sa387gr11cl2怎么读

特征：铬是银白色金属，在元素周期表中属 ⅥB族， 铬的原子序数24，原子量51、996，体心立方晶体，常见化合价为+2、+3和+6。 发现：1797年法国化学家沃克兰在西伯利亚红铅矿（铬铅矿）中发现一种新元素，次年用碳还原，得金属铬。

gr应该是graphene（石墨烯）的简写，仅此参考！元素周期表里面是没有gr这种元素的简写的~

铬的化学符号到底是Cr还是Gr铬的化学符号Cr铬化学符号Cr，单质为钢灰色金属。自然界不存在游离状态的铬，主要存在于铬铅矿中。铬是重要的合金元素。铬以金属铬和铬铁形式加入钢与合金中。银白色金属，质极硬，耐腐蚀，不溶于水，可溶于强碱溶液。铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在炽热的状态下，氧化也很慢。镀在金属上可起保护作用。性质：铬能慢慢地溶于稀盐酸、稀硫酸，而生成蓝色溶液，但铬不溶于浓硝酸，因为表面生成紧密的氧化物薄膜而呈钝态。与空气接触则很快变成绿色，是因为被空气中的氧气氧化成绿色的Cr2O3的缘故。用途：1、铬用于制不锈钢，汽车零件，工具，磁带和录像带等；2、红、绿宝石的色彩也来自于铬；3、铬的毒性与其存在的价态有关，六价铬比三价铬毒性高100倍,并易被人体吸收且在体内蓄积，三价铬和六价铬可以相互转化；4、铬是人体必需的微量元素，三价的铬是对人体有益的元素。

分类: 教育/科学 >> 学习帮助 问题描述: 铬的化学符号到底是Cr还是Gr？ 看到有的地方写Cr,有的地方写Gr，到底应该是哪一个？记得中学化学里好像是用的Cr。 解析: 铬（Cr）没有Gr这个元素~~~~~~~~~~不知道你Gr是在那里看到的应该看错了吧C和G手写比较像~~~~要看仔细a

先填4S在填3d，应为3d4as2而铬3d轨道半充满稳定（洪特规则特例）所以是3d54s1，另外铬是Cr

纯度超99%的钛、0.12%的铁和0.25%的铝。根据查询7级钛化学性质可知，7级钛即Gr7钛合金，是由Gr7纯度超过99%的钛、0.12%的铁和0.25%的铝组成。这些元素的组合使Gr7钛合金具有高强度、腐蚀性弱的特性。Gr7钛合金作为一种轻质材料，在航空航天、汽车、医疗等领域得到广泛应用。

含铬较多的食物有牛肉、黑胡椒、糙米、玉米、小米、粗面粉、红糖、葡萄汁、食用菌类等。注重进补微量元素微量元素硒、锌、铬有利于改善眼部组织功能，防治视力减退。如人体注射硒或食用含硒多的食物后，能明显提高视力；视网膜、脉络膜中含锌量最高；铬与造成视力减退和近视密切相关。因此，应注重搭配硒、锌、铬元素含量高的食物。含硒多的食物有动物肝脏、蛋、鱼、贝类、大豆、蘑菇、芦笋、荠菜、胡萝卜等；含锌多的食物有肝、肾、海产品、乳类、谷类、豆类、硬果类等；多食富含维生素的食物缺乏维生素A、C、B2不仅角膜易干燥，使晶状体变得混浊，而且严重的还会出现角膜软化。因此，应注意食用维生素含量高的食物。如鱼肝油、动物肝脏、奶类、蛋黄、新鲜蔬菜、水果、黄豆及其制品、硬果类、蘑菇、粗粮等。

SA-240GR309S是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。化学成份：C≤0.08Mn≤2.00Si≤1.00P≤0.045S≤0.030Ni：12.0-15.0Cr：22.0-24.0详见：ASME SA240

这是特种钢材的牌号。是铬（Cr）钼（Mo）合金钢。

你好。R表示烃基，一般出现在有机化学中，也就是一个由碳，氢两种元素组成的原子团。希望能帮到你~

GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。化学成分：C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15-0.35S：≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25Ni+Cu≤0.50

ge读四声，属于化学中的金属元素。

Bi数：表征导热热阻与传热热阻的比值，无量纲数Fo数：表征导热时间的无量纲数Pr数：普朗特数，与温度有关Re数：雷诺数，表征动力粘度与运动粘度的比值Gr：格拉晓夫数，自然流体对流传热中表征浮升力和粘性力Nu数：努赛尔数换热壁面上的无量纲温度梯度

人体也同样是由化学元素组成的。按重量百分比计算，人体内的主要化学元素碳、氢、氧和氮，占人体重量的96%。这四种化学元素是有机化学的基础物质，所以可以说人体的96%是有机物。其中氧占65%,碳18%，氢10%，氮3%　 人体的剩余部分由其他有机物和无机物组成，其中大部分是矿物质。碳、氢、氧=氮和钙（1.5%）加在一起，总共占人体的97.5%。其余的2.5%包括40多种元素。如磷、硫、钾、钠、氯、镁、铁、锌、氟、铷、锶、铜、碘等。其中前六种占体重的1%-0.5%。从第七种以后，在人体里的含量分别只占0.1%以下，被称为人体里的微量元素。 一般都认为，人体必须的微量元素由9种：铁、氟、锌、铜、铬、锰、碘、钼、钴。 人体里必须的微量元素，对生命的正常新陈代谢是重要的，缺了不可，多了也会出现病态。所以，人体的元素组成和环境有密切的关系。注意摄入食物的元素组成，消除环境污染。　 此外，还有许多种元素是污染元素，如铅、汞、镉、镭等，是随着工业化进程而渗入人体的。这些元素的量必须严格控制在一定水平范围内。

解：设R的单质与足量的盐酸反应生成氯化物中R元素的化合价为X6.72LH2的物质的量=6.72L/22.4L/mol=0.3mol每失去一个电子化合价升高一价，每得到一个电子化合价降低一个，根据得失电子总数相等得：0.2mol*(X-0)=0.3mol*[(+1)-0]*2X=+3则生成10.2gR元素的最高价氧化物的化学式为R2O3n(R2O3)=1/2n(R)=1/2*0.2mol=0.1molR2O3的摩尔质量=10.2g/0.1mol=102g/molR的相对原子质量=（102-16*3）/2=27所以R为铝，在元素周期表中的位置为：第三周期第IIIA族。希望我的回答能对你的学习有帮助！

化合价便是电子的得失或偏离嘛，那你就看看GR的电子偏了多少嘛。与GR连接的有五个氧，其中左右的是一对，而上面的是两对，电子都偏向氧。对于GR，偏去一个，升一价，总共偏去了6个，相当于失去了6个电子，应该显正六价。

这个是一般实验室用的最多的等级。 国标试剂（该类试剂为我国国家标准所规定，适用于检验、鉴定、检测）的分级为（要求从高到低排列）： 1、工作基准试剂（国标无简写标记，用汉语注明，绿色标签）：作为基准物质，标定标准溶液。 2、优级纯（GR，绿色标签）：主成分含量很高、纯度很高，适用于精确分析和研究工作，有的可作为基准物质。 3、分析纯（AR，红色标签）：主成分含量很高、纯度较高，干扰杂质很低，适用于工业分析及化学实验。这个是一般实验室用的最多的等级。 4、化学纯（CP，蓝色标签）：主成分含量高、纯度较高，存在干扰杂质，适用于化学实验和合成制备。 5、实验试剂（LR，黄色标签）：主成分含量高，纯度较差，杂质含量不做选择，只适用于一般化学实验和合成制备。

ASTM A193 B8属于美标高温螺栓用不锈钢，执行标准：ASTM A193/A193M-2017ASTM A193 B8 CL1/CL2 是美国标准，其中CL1/CL2是代表“等级1/等级2”的意思。ASTM A193 B8是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业及螺栓、螺母配件。ASTM A193 B8化学成分如下图：

BR：生物试剂（Biochemical reagent）是指有关生命科学研究的生物材料或有机化合物,以及临床诊断、医学研究用的试剂.其他还有：指示剂（ID）：配制指示溶液用.质量指标为变色范围和变色敏感程度.可替代CP,也适用于有机合成用. 生物染色剂（BS）：配制微生物标本染色液.质量指标注重生物活性杂质.可替代指示剂,可用于有机合成 AR是化学试剂纯度的一种规格,分析纯（AR,红标签）（二级品）：主成分含量很高、纯度较高,干扰杂质很低,适用于工业分析及化学实验.其他还有：优级纯（GR,绿标签）（一级品）：主成分含量很高、纯度很高,适用于精确分析和研究工作,有的可作为基准物质. 分析纯（AR,红标签）（二级品）：主成分含量很高、纯度较高,干扰杂质很低,适用于工业分析及化学实验. 化学纯（CP,蓝标签）（三级品）：主成分含量高、纯度较高,存在干扰杂质,适用于化学实验和合成制备. 实验纯（LR,黄标签）：主成分含量高,纯度较差,杂质含量不做选择,只适用于一般化学实验和合成制备. 教学试剂（）：可以满足学生教学目的,不至于造成化学反应现象偏差的一类试剂. 指定级 （ZD）,该类试剂是按照用户要求的质量控制指标,为特定用户订做的化学试剂. 高纯试剂（EP）：包括超纯、特纯、高纯、光谱纯,配制标准溶液.此类试剂质量注重的是：在特定方法分析过程中可能引起分析结果偏差,对成分分析或含量分析干扰的杂质含量,但对主含量不做很高要求. 色谱纯（GC）：气相色谱分析专用.质量指标注重干扰气相色谱峰的杂质.主成分含量高. 色谱纯（LC）：液相色谱分析标准物质.质量指标注重干扰液相色谱峰的杂质.主成分含量高光谱纯（SP）：用于光谱分析.分别适用于分光光度计标准品、原子吸收光谱标准品、原子发射光谱标准品电子纯（MOS）：适用于电子产品生产中,电性杂质含量极低.

2.38g氧化物X中氧元素的质量为2.38-1.42=0.96g，即所含氧原子物质的量为0.06mol3.66g氧化物Y中氧元素的质量为3.66-1.42=2.24g，即所含氧原子物质的量为0.14mol故相同物质的量的XY中氧原子的物质的量之比为0.06:014=3:7，故答案为C

ASTM A694 中F65为碳素钢锻件，对应国内钢号Q345。A694全称为ASTM A694，是高压传输设备用碳素钢及合金钢管法兰、配件、阀门及零件用锻件。ASTM A694其牌号有： F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70。ASTM A694牌号 最小屈服强度（0.2%变型），KSI(Mpa) 最小拉伸强度KSI(Mpa) 标距为2英寸或50mm的最小延伸率，%，F65 65（450） 77（530） 20。扩展资料Q345是一种钢材。是一种低合金钢，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、特种设备等，其中“Q”意为屈服强度，345表示这种钢材屈服强度为345MPa。Q345会随着材质的厚度的增加而屈服值减小，并且国产的可能小于345MPa，所以在机械设计的时候强度必须要小于345MPa，不然就会有问题。参考标准：GB/T1591-2018 《低合金高强度结构钢》。随着现代工业的发展，科技的不断进步，各种微量元素在钢板中的应用也更加广泛，Mn含量不再是影响钢材强度和机械性能的唯一因素。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布实施的低合金高强度结构钢标准，取消Mn含量区间的限定，只规定最大值。参考资料：百度百科-A694参考资料：百度百科-Q345

国产化学试剂一般是按杂质含量的多少而分成四个级别：一、LR试剂：Laboratory reagent，实验级试剂，为四级试剂，简写为LR。二、CP试剂：Chemical pure，化学纯试剂，为三级试剂，简写为CP，一般瓶上用深蓝色标签。三、AR试剂：Analytial reagent，分析纯试剂，为二级试剂，简写为AR，一般瓶上用红色标签。四、GR试剂：Guaranteed reagent，优级纯试剂，又称保证试剂，为一级试剂，简写为GR，一般瓶上用绿色标签。除了上述常用的四个级别外，目前市场上尚有：基准试剂：Primary reagent，简写为PT。可直接配制标准溶液，专门作为基准物用。光谱纯试剂：Spectrum pure，表示光谱纯净，简写为SP。但由于有机物在光谱上显示不出，所以有时主成分达不到99.9%以上，使用时必须注意，特别是作基准物时，必须进行标定。扩展资料：各级别化学试剂主要用途：GR：Guaranteed reagent，优级纯。主成份含量很高、纯度很高，适用于精确分析和研究工作，有的可作为基准物质。AR：Analytial reagent，分析纯。主成份含量很高、纯度较高，干扰杂质很低，适用于工业分析及化学实验。CP：Chemical pure，化学纯。主成份含量高、纯度较高，存在干扰杂质，适用于化学实验和合成制备。LR：Laboratory reagent，实验纯。主成份含量高、纯度较差，杂质含量不做选择，只适用于一般化学实验和合成制备。BR：Biological reagent，生化试剂。用于配制生物化学检验试液，和生化合成。质量指标注重生物活性杂质。可替代指示剂和有机合成。BS：Biological stain，生物染色剂。适用于配制生物标本染色液。质量指标注重生物活性杂质。可替代指示剂和有机合成。Ind：Indicator，显色剂。HPLC：High performance liquid chromatography，高效液相色谱，适用于高压液相色谱的试剂。参考资料：百度百科-化学试剂

TA2属于工业纯钛合金，执行标准：GB/T 2965-2007，TA2主要用于机身组件，低温容器，热交换器，CPI设备，冷凝器管，酸洗篮，眼镜、通讯天线、弹簧等部件。TA2一般供货状态：TA2法兰、钛锻件、钛法兰、TA2钛管、钛设备、钛棒TA2化学成分如下图：

　　ZG30Cr06是合金结构钢　　Cr，Mn，Si元素总量≤5％，　　Si的含量分别为0．87％和1．20％。　　淬火后获得无碳化物析出的奥氏体-贝氏体组织，　　残余奥氏体的含量约为9％，　　硬度≥45HRC，　　冲击韧度≥125J／cm^2

两者分属不同类别的品种，45号是碳素钢，40Gr是合金结构钢，其用途有分别。有经验的技工，可以凭火花来区别不同的钢种，有关书籍亦有介绍，不过精确度不高。在车间现场要区别40Cr和45钢材可采用火花鉴别法，是运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象，随着钢铁材料化学成分的差异，出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢和铬钢是很好区分的。碳钢整个火束呈黄色，铬钢因铬元素的存在，使火束趋向明亮。你可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨，仔细观看火花的差别，通过实践，就能很快掌握区分40Cr和45号钢材。这两种材料的化学成分是不同的:40Cr:C0.37-0.44%,Si0.17-0.37%,Mn0.50-0.80%,Cr0.80-1.10%,标准号JB/T639645:C0.42-0.50%，Si0.17-0.37%,Mn0.50-0.80%,标准号:JB/T6397具体的力学性能和用途可以参考机械设计手册或材料手册。

抛砖引入，楼下补充修正：ZG 铸钢25 千分之25元素符号 Cr、Ni、Mo、Mn、Ti 、V成分都含C Feps：Gr 我不懂是什么元素。

A333Gr6低温钢无缝钢管化学成分：20#钢无缝钢管化学成分：

Gr5是钛合金。钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但收缩强度低（即收缩时产生的力度）。钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。扩展资料：钛合金有如下切削特点：(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。(3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20%，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。(5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。参考资料：百度百科-钛合金

S ≤0.06%P ≤0.05% ;只知道这些了。抗拉强度 ≥550MPa屈服强度 ≥275MPa延伸率 ≥18%具体要找相关的资料，请到下面的地址免费下载这个A148标准。ASTM A148/A148M-2002 结构用高强度钢铸件的标准规范http://www.anystandards.com/astm/20081109/1777.html

应该是高碳铬轴承钢GCr15吧 GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。 　　GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。化学成分/元素含量（%）　　C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45 Si：0.15-0.35 S：<=0.025 P:<=0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50

化学试剂瓶上标签颜色主要有绿色、红色、蓝色、黄色四种颜色。绿标签：优级纯，用于精密分析试验，主成分含量很高、很高，适用于精确分析和研究工作，以GR表示；红标签：杂质含量略高于优级纯，适用于重要分析和一般性研究工作，以AR表示。蓝标签：化学纯，属于三级品，标签为中蓝，用于要求较低的分析实验和要求较高的合成实验。以CP表示；黄标签：实验纯，属于四级品，标签为黄色，以LR表示。注意事项：化学试剂的分类试剂分类的方法较多。如按状态可分为固体试剂、液体试剂。按用途可分为通用试剂、专用试剂。按类别可分为无机试剂、有机试剂。按性能可分为危险试剂、非危险试剂等。一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等。

答：SA387gr11cl2 属于SA387系列压力容器用铬钼合金钢板SA387 压力容器用铬钼合金钢板等级： 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L SA387加工过程：铬钼合金钢板在中温（ 350 ～ 480 ℃ ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。合成性能： 运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。交货状态：SA387材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的最大厚度可达 250mm 厚度。根据不同的厚度和冲击要求，SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。

1.gr7 是钛合金（gr=grade，对照我国为：40CrMnMo），相当于国标的TC7，在退火状态下的硬度为200HB；2.钛及钛合金:JISH4600 TR270/TR340C、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700等;钛合金 （百科知识）钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件1发展历史编辑钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金使用量已占全部钛合金的75%～85%。其他许多钛合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出现，使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。另外，20世纪70年代以来，还出现了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形状记忆合金，并在工程上获得日益广泛的应用。世界上已研制出的钛合金有数百种，最著名的合金有20～30种，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等[2,4]。据相关统计数据，2012年我国化工行业用钛量达2.5万吨，比2011年有所减少。这是自2009年以来，我国化工用钛市场首次出现负增长。近些年来，化工行业一直是钛加工材最大的用户，其用量在钛材总用量的占比一直保持在50%以上，2011年占比高达55%。但随着经济陷入低迷期，化工行业不但新建项目明显减少，同时还将面临产业结构调整，部分产品新建产能受到控制，落后产能也将逐步淘汰的境地。受此影响，其对钛加工材用量的萎缩也变得顺理成章。在此之前，便有业内人士预测化工行业用钛量在2013~2015年间达到峰值。以当前市场表现看来，2012年整体经济的疲软有可能使得化工用钛的衰退期提前。2原理编辑钛合金是以钛为基础加入应用了钛合金的产品其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。3分类编辑STAN钛制品钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方晶格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titanium alloys）。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。α钛合金它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。β钛合金它是β相固溶体组成的单相合金，钛合金制匕首未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666 MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。α+β钛合金它是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强钛合金制武器化。热处理后的强度约比退火状态提高50%～100%；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性最好，α+β钛合金次之，β钛合金最差。α钛合金代号为TA，β钛合金代号为TB，α+β钛合金代号为TC。钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。4性能编辑钛是一种新型金属，矽钛合金耐磨地坪钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%，但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。1.强度高2.热强度高3.低温性能好4.化学活性大5用途编辑钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。中国于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。1950年美国首次在F-84战斗轰炸机上用作后机身隔热板、导风罩、机尾罩等非承力构件。60年代开始钛合金的使用部位从后机身移向中机身、部分地代替结构钢制造隔框、梁、襟翼滑轨等重要承力构件。钛合金在军用飞机中的用量迅速增加，达到飞机结构重量的20%～25%。70年代起，民用机开始大量使用钛合金，如波音747客机用钛量达3640公斤以上。马赫数大于 2.5的飞机用钛主要是为了代替钢，以减轻结构重量。又如，美国SR-71 高空高速侦察机(飞行马赫数为3，飞行高度26212米)，钛占飞机结构重量的93%，号称“全钛”飞机。当航空发动机的推重比从4～6提高到8～10，压气机出口温度相应地从200～300°C增加到500～600°C时，原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金，或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片，以减轻结构重量。70年代，钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%～30%，主要用于制造压气机部件，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度，耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机 也都使用钛合金板材焊接件。6存在的问题编辑钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金最多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。[1] 钛合金的密度低，可以降低运动零件的惯性质量，同时钛气门弹簧可以增加自由振动，减弱车身的振颤，提高发动机的转速及输出功率。减小运动零件的惯性质量，从而使摩擦力减小，提高发动机的燃油效率。选择钛合金可以减轻相关零件的负载应力，缩小零件的尺寸，从而使发动机及整车的质量减轻。零部件惯性质量的降低，使得振动和噪声减弱，改善发动机的性能。 钛合金在其他部件上的应用可提高人员的舒适度和汽车的美观等。在汽车工业上的应用，钛合金在节能降耗方面起到了不可估量的作用。钛合金零部件尽管具有如此优越的性能，但距钛及其合金普遍应用在汽车工业中还有很大的距离，原因包括价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的最主要原因还是成本过高。无论是金属最初的冶炼还是后续的加工，钛合金的价格都远远高于其他金属。汽车工业能够接受的钛制零件成本，用连杆钛材8～13美元/kg，气阀用钛材13～20美元/kg，弹簧、发动机排气系统及紧固件用钛材希望在8美元/kg以下。是铝板材的6～15倍，钢板材的45～83倍。7热处理编辑常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α+β）合金退火温度选在（α+β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α+β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为：（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。8切削编辑切削特点钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点：(1)变形系数小(2)切削温度高(3)单位面积上的切削力大(4)冷硬现象严重(5)刀具易磨损在铣削加工中，由于钛合金材料的导热系数低，而且切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内，加工时切削刃刃口处会产生极高的切削温度，将大大缩短刀具寿命。对于钛合金Ti6Al4V来说，在刀具强度和机床功率允许的条件下，切削温度的高低是影响刀具寿命的关键因素，而并非切削力的大小。刀具材料切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下，切削速度可达200 m/min；若不用切削液，在同等磨损量时，允许的切削速度仅为100m/min。注意事项在切削钛合金的过程中，应注意的事项有：(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。(2)如果使用含氢的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。(3)切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。(4)禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。(6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。9新进展编辑各国都在开发低成本和高性能的新型钛合金，努力使钛合金进入具有巨大市场潜力的民用工业领域阳。国内外钛合金材料的研究新进展主要体现在以下几方面。高温钛合金世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V，使用温度为300-350℃。随后相继研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用温度为450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。已成功地应用在军用和民用飞机发动机中的新型高温钛合金有.英国的IMI829、IMI834合金；美国的Ti-1100合金；俄罗斯的BT18Y、BT36合金等。表7为部分国家新型高温钛合金的最高使用温度[26]。近几年国外把采用快速凝固/粉末冶金技术、纤维或颗粒增强复合材料研制钛合金作为高温钛合金的发展方向，使钛合金的使用温度可提高到650℃以上[1,27,29,31]。美国麦道公司采用快速凝固/粉末冶金技术成功地研制出一种高纯度、高致密性钛合金，在760℃下其强度相当于室温下使用的钛合金强度[26]。钛铝化合物与一般钛合金相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的最大优点是高温性能好（最高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度仅为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件最具竞争力的材料[26]。已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。其他发展的Ti3Al为基的钛合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）为基的钛合金受关注的成分范围为Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.%），此处M为v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一种元素。TiAl3为基的钛合金开始引起注意，如Ti-65Al-10Ni合金[1]。高强高韧β型β型钛合金最早是20世纪50年代中期由美国Crucible公司研制出的B120VCA合金（Ti-13v-11Cr-3Al）。β型钛合金具有良好的冷热加工性能，易锻造，可轧制、焊接，可通过固溶-时效处理获得较高的机械性能、良好的环境抗力及强度与断裂韧性的很好配合。新型高强高韧β型钛合金最具代表性的有以下几种[26,30]：Ti1023（Ti-10v-2Fe-#al），该合金与飞机结构件中常用的30CrMnSiA高强度结构钢性能相当，具有优异的锻造性能；Ti153（Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn），该合金冷加工性能比工业纯钛还好，时效后的室温抗拉强度可达1000MPa以上；β21S（Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si），该合金是由美国钛金属公司Timet分部研制的一种新型抗氧化、超高强钛合金，具有良好的抗氧化性能，冷热加工性能优良，可制成厚度为0.064mm的箔材；日本钢管公司（NKK）研制成功的SP-700（Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe）钛合金，该合金强度高，超塑性延伸率高达2000%，且超塑成形温度比Ti-6Al-4V低140℃，可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-扩散连接（SPF/DB）技术制造各种航空航天构件；俄罗斯研制出的BT-22（TI-5v-5Mo-1Cr-5Al），其抗拉强度可达1105MPA以上。阻燃钛合金常规钛合金在特定的条件下有燃烷的倾向，这在很大程度上限制了其应用。针对这种情况，各国都展开了对阻燃钛合金的研究并取得一定突破。美国研制出的Alloy c（也称为Ti-1720），名义成分为50Ti-35v-15Cr（质量分数），是一种对持续燃烧不敏感的阻燃钛合金，己用于F119发动机。BTT-1和BTT-3为俄罗斯研制的阻燃钛合金，均为Ti-Cu-Al系合金，具有相当好的热变形工艺性能，可用其制成复杂的零件[26]。医用钛合金钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的医用金属材料，可用作植入人体的植入物等。在医学领域中广泛使用的仍是Ti-6Al-4v ELI合金。但后者会析出极微量的钒和铝离子，降低了其细胞适应性且有可能对人体造成危害，这一问题早已引起医学界的广泛关注。美国早在20世纪80年代中期便开始研制无铝、无钒、具有生物相容性的钛合金，将其用于矫形术。日本、英国等也在该方面做了大量的研究工作，并取得一些新的进展。例如，日本已开发出一系列具有优良生物相容性的α+β钛合金，包括Ti-15Zr-4Nb_4ta-0.2Pd、Ti-15Zr-4Nb-aTa-0.2Pd-0.20~0.05N、Ti-15Sn-4Nb-2Ta-0.2Pd和Ti-15Sn-4nb-2Ta-0.2Pd-0.20，这些合金的腐蚀强度、疲劳强度和抗腐蚀性能均优于Ti-6Al-4v ELI。与α+β钛合金相比，β钛合金具有更高的强度水平，以及更好的切口性能和韧性，更适于作为植入物植入人体。在美国，已有5种β钛合金被推荐至医学领域，即TMZFTM（TI-12Mo-^Zr-2Fe）、Ti-13Nb-13Zr、Timetal 21SRx（TI-15Mo-2.5Nb-0.2Si）、Tiadyne 1610（Ti-16Nb-9.5Hf）和Ti-15Mo。估计在不久的将来，此类具有高强度、低弹性模量以及优异成形性和抗腐蚀性能的庐钛合金很有可能取代医学领域中广泛使用的Ti-6Al-4V ELI合金[28,32]。10脱氧化及酸洗编辑在热处理中间及热处理之后大多要求进行表面处理，以便去除金属表面氧化皮及各种污染物，减少金属裸餺表面的活性，以及在钛及其合金表卤涂敷保护层及各种功能涂层之前和涂敷过程中也要进行表面处理，涂敷这种涂层的是改善金属表面的性能，例如，防止腐蚀、氧化及磨损等。钛及其合金的酸洗条件决定于氧化层及现存反应层的种类（特征），而这种层的种类又受到高温加热过程及加工过程温度增高（例如，锻造、铸造、焊接等）的影响。在较低的加工温度或者大约在600X：以下的髙温加热温度条件下仅仅生成薄的氧化层，高温条件下对着某种氧化层附近形成一种富氧扩散区,也必须通过酸洗脱除这个富氧扩散层。可以采用各种不同的脱除氧化皮方法：脱除厚氧化层及硬表面层的机械方法，在熔融盐浴中脱除氧化皮以及在酸溶液中进行酸洗脱除氧化皮的方法。在很多种情况下可以采用若干方法相结合的方法，例如，先机械方式脱除氧化皮及接着进行酸洗相结合，或者先盐浴及接着进行酸洗相结合的脱除氧化皮方法^遇到在较高的温度下形成的氧化层及扩散层的情况下要采用特殊的方法但是在高温加热到600X：的情况下形成的氧化层大多通过一般的酸洗就可将其溶解掉。11缺点编辑钛及钛合金主要限制是在高温与其它材料的化学反应性差。此性质迫使钛合金与一般传统的精炼、熔融和铸造技术不同，甚至经常造成模具的损坏；结果，使的钛合金的价格变的十分昂贵。因此它们刚开始大多用在飞机结构、航空器，以及用在石油和化学工业等高科技工业。不过由于太空科技的发达、人民生活质量的提升，所以钛合金也渐渐地用来制成民生用品，造福人民的生活，只是这些产品价格仍然偏高，多属于高价位的产品，这是钛合金无法发扬光大的最大的致命伤。

钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号 牌号 标准号 钢号 钢号 材料号 标准号碳素钢板 Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100低合金钢板 16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn419Mn5 1.08411.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36(WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热钢板 16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155低温钢板 16MnR SLA24B G3126 A516-Gr55 TTSTE26 1.0463 SEW089 15MnVR SLA33A A516-Gr60 TTSTE29 1.0488 15MnVNTR A516-Gr65A516-Gr70 TTSTE32TTSTE36 1.08511.0859 09Mn2VR A203-GrA.B TTST41VTTST35V 1.0437 SEW680 (06A1NbCuN) A203-GrD.E 10Ni14 1.5637 SEW680不锈耐酸钢板 （20mN23a1） A553-Gr.Ⅰ.ⅡA353 X8Ni9 1.5662 SEW680 0Cr13 SUS405SUS410S G4304G4305 A320-405A320-410S X7Cr13 1.4000 DIN17440 (1Cr13) SUS403SUS410 G4304G4305 A320-403A320-410 X10Cr13 1.4006 DIN17440 (1Cr17) SUS430 G4304G4305 A320-430 X8Cr17 1.4016 DIN17440 0Cr18Ni9 SUS304 G4304G4305 A320-304 X5CrNi189 1.4301 DIN17440 (1Cr18Ni9) SUS302 G4304G4305 A320-302 X5CrNi189 1.4301 DIN17440 0Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti SUS321 G4304G4305 A320-321 X10CrNiTi189 1.4541 DIN17440 0Cr18Ni12Mo2Ti SUS316 G4304G4305 A320-316 0Cr18Ni12Mo3Ti SUS317 G4304G4305 A320-317 00Cr18Ni10 SUS304L G4304G4305 A320-304L X2CrNi189 1.4306 DIN17440 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L G4304G4305 A320-316L X2CrNiMo1810 1.4404 DIN17440 00Cr17Ni14Mo3 SUS317L G4304G4305 A320-317L (1Cr18Ni11Nb) SUS347 G4304G4305 A320-347 X10CrNiNb189 1.4550 DIN17440 Cr15Ni20 SUS310 G4304G4305 A320-310

应该是Cr12MoV，合金元素是没有Gr只有CrCr12MoV：合金工具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。化学成份：碳 C ：1.45～1.70硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.00～12.50镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.15～0.30钼 Mo：0.40～0.60力学性能：硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

所谓物质的纯度 ,就是指混合物中某物质所占的质量分数 .根据物质纯度的定义 ,可得如下两个计算公式 :①某物质的纯度 =该纯净物的质量混合物的质量 × 1 0 0 %②某物质的纯度=混合物中某元素的质量分数纯净物中该元素的质量分数 × 1 0 0 %

Gr=Gravitonium，重力鎓化物，原子序数123，原子质量308。虚构元素，出现于Marvel系列作品《Agents of S.H.I.E.L.D.》（神盾局特工）第一季第三话。

1、保证试剂：缩写为GR，又称一级试剂，一般瓶上用绿色标签（又称优级纯）另外：【Gr=Gravitonium,重力鎓化物,原子序数123,原子质量308。 虚构元素,出现于Marvel系列作品《Agents of S.H.I.E.L.D.》(神盾局特工)第一季第三话。】2、钼（Molybdenum）是元素周期表第五周期VI B族元素，元素符号Mo，原子序数42，原子量95.94，是一种灰色的过渡金属。3、铌（niobium）。化学符号Nb，原子序数41，原子量92.90638，属周期系ⅤB族。4、钛（Titanium），化学符号Ti，原子序数22，在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。

目前114种元素中还没有Gr，只有一个Cr铬(ge)，铬元素符号Cr，银白色金属，在元素周期表中属 ⅥB族， 铬的原子序数24，原子量51.996，体心立方晶体，常见化合价为+3、+6和+2。1797年法国化学家沃克兰 (L.N.Vauquelin)在西伯利亚红铅矿（铬铅矿）中发现一种新元素，次年用碳还原，得金属铬。因为铬能够生成美丽多色的化合物，根据希腊字chroma（颜色）命名为chromium。

gr133化学元素是什么材料: 铬元素符号Cr,银白色金属,在元素周期表中属 ⅥB族, 铬的原子序数24,原子量51.996,体心立方晶体,常见化合价为+3、+6和+2

铬（Cr）没有Gr这个元素~~~~~~~~~~不知道你Gr是在那里看到的应该看错了吧C和G手写比较像~~~~要看仔细a

铬的化学符号是Cr。铬(Chromium)，化学符号Cr，原子序数为24，在元素周期表中属 ⅥB族。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，因为铬的化合物都有颜色。单质为钢灰色金属，是自然界硬度最大的金属。铬在地壳中的含量为0.01%，居第17位。呈游离态的自然铬极其罕见，主要存在于铬铅矿中。相关信息：自然界中主要以铬铁矿FeCr2O4形式存在。由氧化铬用铝还原，或由铬氨矾或铬酸经电解制得。按照在地壳中的含量，铬属于分布较广的元素之一。它比在它以前发现的钴、镍、钼、钨都多。这可能是由于铬的天然化合物很稳定，不易溶于水，还原比较困难。有人认为沃克兰取得的金属铬可能是铬的碳化物。

1.42gR元素与氧元素组成2.38g的氧化物X，或组成3.66g氧化物Y所以氧元素为0.96g或2.24g那么在氧化物中R元素和氧元素的质量比为1.42：0.96或1.42：2.24即71：48或71：112查表得X,Y的化学式是为Cl2O3和Cl2O5

化学成分：C <= 0.27-0.31 (与厚度有关）Mn 0.85-1.20（熔炼分析）0.79-1.30（成品分析）P和S <= 0.035Si 0.13-0.45 如果需要其他元素要参考A20表1力学性能 抗拉 485-620 屈服>=260 伸长率（200mm和50mm）>= 17,21

超高纯试剂：UP-S级（也就是MOS级）：金属杂质含量小于1ppb,适合0.35—0.8微米集成电路加工工艺。 等离子体质谱纯级试剂（ICP-Mass Pure Grade）:绝大多数杂质元素含量低于0.1ppb，适合等离子体质谱仪（ICP Mass）日常分析工作。 等离子体发射光谱纯级试剂（ICP Pure Grade）:绝大多数杂质元素含量低于1ppb ，适合等离子体发射光谱仪（ICP）日常分析工作。 原子吸收光谱纯级试剂(AA Pure Grade):绝大多数杂质元素含量低于10 ppb ，适合原子吸收光谱仪（AA）日常分析工作。 AR (Analytical reagent 分析纯)； BC(Biochemical 生化试剂)； BP (British Pharmacopoeia 英国药典)； BR (Biological reagent 生物试剂)； BS (Biological Stain 生物染色剂)； CP (Chemical pure 化学纯)； EP (Extra Pure 特纯)； FCM (For Complexometry 络合滴定用)； FCP (For chromatography purpose 层析用)； FMP (For microscopic purpose 显微镜用)； FS (For synthesis 合成用)； GC (Gas chromatography 气相色谱)； GR (Guaranteed reagent 优级纯)； HPLC (High Preussuer Liquid chromatography 高压液相色谱)； Ind (Indicator 指示剂)； LR (Laboratory reagent 实验试剂)； OSA (Organic analyfical standard 有机分析标准)； PA (Pro analysis 分析用)； Pract (Practical use 实习用)； PT (Primary eragent 基准试剂)； Pur (Pure purum 纯)； Puriss (Purissmum 特纯)； SP (Spectrum pure 光谱纯)； Tech (Techincal grade 工业用)； TLC (Thin Layer chromatography 薄层色谱)； UV (Ultra violet pure 分光纯、光学纯、紫析分光光度纯，貌似没有你说的那种

双相钢S32760合金具有以下特性：S32760在大气温度和零下低温下都有较高的机械强度和良好的延展性、对海洋环境的抗腐蚀性。良好的抗磨蚀、腐蚀和空蚀性并且还可用于酸性介质工作环境中。S32760应用范围应用领域有：主要用于油气和海洋应用，通常用于压力容器、阻流阀、采油树、法兰和管道系统。S32760主要规格：S32760无缝管、S32760钢板、S32760圆钢、S32760锻件、S32760法兰、S32760圆环、S32760焊管、S32760钢带、S32760直条、S32760丝材及配套焊材、S32760圆饼、S32760扁钢、S32760六角棒、S32760大小头、S32760弯头、S32760三通、S32760加工件、S32760螺栓螺母、S32760紧固件篇幅有限，如需更多更详细介绍，上海勃西曼特殊钢欢迎咨询了解。

gr90-60化学成分相当国标。答：SA516Gr60执行标准：美国ASTM、ASME标准u200bu200b3、SA516Gr60化学成分：C≤0.30Mn：0.79-1.30P≤0.035S：≤0.035Si：0.13-0.45。SA516Gr60力学性能SA516Gr60抗拉强度为70千磅/平方英寸，主要元素含量是C Mn Si p s控制决定其性能。其他微量元素少。 美国材料与检验协会标准中、低温压力容器用碳钢板标准规范。

ASME BPVC.Ⅱ.B SB-348-2017属于美标钛和钛合金棒材和钢坯的标准规范Gr.3全称“Grade3”属于ASME BPVC.Ⅱ.B SB-348-2017标准里的一种材质。Gr.3全称“Grade3”属于美标钛棒。Gr.3全称“Grade3”化学成分如下图：

应当是40Cr，钢材合金元素中只有Cr，没有Gr的。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。化学成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.030力学性能：抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47

你好，ASTM是指美国标准，A193 B7是指美国合金钢材料名称，ASTM A193 Gr.B7是一种耐高温高压的一种材料，这种材质我公司就有生产，昆山华螺五金制品有限公司地址：昆山市经济技术开发区邵泾路98号