请问一个立方的ABS、PP、PE、PS、PC塑料分别有多重？

ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度.ABS相对密度为1.05G/CM3左右,吸水率低.ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、

PC+ABS密度是不能确定的，因为这是丙烯腈-丁二烯和苯乙烯的混合物，其密度取决于这两者所占的比例。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。参考资料：百度百科——PC/ABS

PC+ABS920MG，注塑级颗粒料，该材料是一个低光泽，耐热以及抗冲等级中等的PC/ABS树脂。适合于要求哑光效果的汽车内饰件应用。Styron独有的低光泽特性使这一工程树脂拥有独特的低光泽和物理性能。PC+ABS920MG材料的密度为1.13g/cm3，熔流率约在4.0--22g/10min左右，饱和状态下的吸水率为0.03%。它的拉伸模量为2050MPa，拉伸屈服应力为48MPa，断裂伸长率大于50%。该材料的缺口冲击强度最大值为45kJ/m2，最小值为5kJ/m2。它的热变形温度大概在102℃以上。该材料的加工熔体温度为250到290℃之间，模具温度为50.0到90.0℃左右。

pc+abs+玻纤20%的材料密度是1.29g/cm3。材料密度是材料在特定的体积状态下，单位体积的质量。按照材料体积状态的不同，材料密度可分为实际密度、表观密度和堆积密度等。

PC + ABS，10％玻璃纤维，注塑级，有10％的玻璃纤维增强，高刚性，尺寸稳定性非常好。主要应用领域：结构非美学在汽车行业，电子机械部件物理性质 公制密度 1.21克/立方厘米 吸水率 0.600％ 力学性能拉伸强度，极限 70.0兆帕 断裂伸长率 4.00％ 拉伸模量 4.30 GPA 梁缺口冲击强度，缺口（ISO） 40.0千焦/平方米热性能在0.46兆帕的热变形温度 130 °C 热变形温度在1.8兆帕 120 °C 维卡软化点 130 °C 加工性能螺筒后部温度 230 - 270 °C 中间料筒温度 240 - 280 °C 前料筒温度 250 - 290 °C 喷嘴温度 250 - 290 °C 熔体温度 260 - 300 °C 模具温度 70.0 - 110 °C 干燥温度 70.0 - 100 °C 干燥时间 3 - 5小时 螺杆转速 40.0 - 70.0RPM

abs+pc材料的密度例如，美国rtp2581：1.24g/cm3；韩国三星hp-1000：1.14g/cm3，是在1.1～1.3g/cm3之间，可以根据要求选择合适使用的型号。

ABS+PC+10%GF一般指标熔点:240-270度相对密度:1.2-1.3成型温度:220-290度不同规格因为组分不一，上述指标会有较大的浮动。但相较于PC/ABS合金而言，这种塑料具有较高的强度和刚性，较高的耐候耐温性能及耐蠕变性，并较高的抗化学溶剂性。

这个只是个简单的数学问题吧。。。ABS的密度是1.05PC的密度是1.21.05乘X+1.2乘Y等于1.14X+Y等于100这个方程式应该会解吧。。。。X就是ABS的含量，Y就是PC的含量。要用这个材料可以联系我哦我们公司每年做这个材料几万吨的，规模很大，希望与您合作~~~我的资料有联系方式的。

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。 特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范围广泛11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在1.05-1.20间

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。结构ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 性质ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。生产ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚； 在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。 生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴

　　ABS塑胶原料相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS塑胶原料的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

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abs密度是1.04~1.06g/cm3。abs材料是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，abs将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。abs同其他材料的结合性好，易于表面印刷，涂层和镀层处理。abs的氧指数为18，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。abs树脂它也是五大树脂合成之一，它的特性是具有很好的抗冲性，还有一定的耐热度。总得来说，abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。密度的大小abs是五大合成树脂之一，其抗冲击性，耐热性，耐低温性，耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工，制品尺寸稳定，表面光泽性好等特点，容易涂装，着色，还可以进行表面喷镀金属，电镀，焊接，热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械，汽车，电子电器，仪器仪表，纺织和建筑等工业领域。

ABS: 热变形温度 0DTUL at 66 psi (0.45 MPa) (°F) 176 － 222 热变形温度 DTUL at 264 psi (1.8 MPa) (°F) 165 － 210 熔点：175℃ABS的主要特点 较好的抗冲强度和一定的耐磨性。 耐寒性能良好，石油温度范围－40～100℃。 良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。 电性能良好，其绝缘性很少受温度、湿度的影响。 具有良好的模塑性，能着色、能电镀、能粘结。 无毒，无臭，不透水但略透水蒸气。 不足之处是耐气候性差，耐紫外线、耐热性不高，耐溶剂性能差。 ABS的高强度是因为丙烯腈上的腈基有很强的极性，会相互聚集从而将ABS分子链紧密结合在一起。 同时，具有橡胶性能的聚丁二烯使ABS具有良好的韧性。 ABS密度：1.05PE密度：0.95PS密度：1.05POM密度：1.42PP密度：0.9PC密度：1.19PVC密度：1.38PMMA密度：1.18PPS密度：1.07我只知道这些，你可以先参考一下，

PC/ABS塑料又叫PC/ABC合金料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS合金料有如下特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范围广泛。11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1.20间。

一般PC的强度比较好，但是它有缺口效应，ABC成型性好，但是强度不如PC的，一般ABS+PC材料的拉杆箱是集合了ABS和PC两者的优点，也就是塑料合金的，所以外壳可以选用ABS加PC材质的箱子是比较好的，它的轮子润滑性也比较好，也是比较耐磨的。

ABS塑料的密度为1.1(ABS板)。外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的。

ABS密度一般为1.1g/cm。ABS塑料是丙烯腈（A）-丁二烯（B）-苯乙烯（S）的三元共聚物。外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，由于abs密度是1.1g/cm，与水的密度相差不大，因此它的吸水率比较低。ABS材料的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。此外ABS还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。ABS相关介绍ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母缩写，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料结构。又称ABS树脂。ABS树脂广泛应用于家电、建筑和汽车制造等领域，是目前用途极广的热塑性工程塑料之一。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。以上内容参考百度百科-ABS材料

PC/ABS合金料有如下特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范围广泛。11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1.20间。扩展资料：一、成型条件与注意事项：1、可用注塑法、挤塑法成型加工，并可进行二次表面加工和电镀。2、可用螺杆式成型机械进行加工，成型温度230-260度，模具温度60-85度左右，成型加工前物料应在鼓风烘箱中70-90度干燥5h以上。二、产业应用及其产品：1、可做各种汽车组件、前车座和滑竿箱。2、电视机配件、天线主杆。3、泵的组件，各种叶轮，机械零部件，头盔。4、笔记本电脑监视器外壳，手机、PDA外壳。5、整流器、充电器外壳、安全帽外壳、背光板胶框。参考资料来源：百度百科-PC/ABS

1、常规性能参数塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。1、物料性能参数ABS塑料综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。2、力学性能参数塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。3、热学性能参数塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。4、电学性能参数塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。5、环境性能参数塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。扩展资料：ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。参考资料来源：百度百科-ABS塑料

abs+pc材料的拉杆箱质量就够用了。最好的是纯PC的，但是很贵很贵。我之前就是专业做箱包的销售的、对这类有那么点点懂。首先 ，PC ，硬度会略低ABS，但是这个略低基本可以省略。第二，PC的成本非常之高，如果你买的拉杆箱，零售价在1000以下，入手价在600以下，那很遗憾。你中计了，新秀丽或者雷剑的PC箱，零售都是在3K以上。我看你说你PC箱比ABS+PC还重，那又很遗憾，你绝对中计。最早呢，市面的硬箱。都是ABS.。但是太沉了，所以掺入PC。结果发现。他更轻 ，但是更耐用了。结实程度还不变.。后来呢，PC改革运用到高端工程，比如飞机。 就开始用纯PC制造箱子了。发现很轻，很结实。大家看到电影里，特殊的复合材料制造的箱子。高高地摔下来都没事 。又很轻，那就是PC箱的特性了。总结来说,纯PC也是噱头。ABS+PC也是噱头。但是他们的优点是绝对的王者地位，不容动摇。没有特殊用途或者经济很丰裕,买ABS+PC就够。而经济丰腴的同学，纯PC一定适合你。另外比较出名的PC箱品牌， 新秀丽， 雷剑欧克， 都是值得推荐的。

ABS+PC：是指ABS和PC混合料再热贴一层PC膜。其性能介于ABS和PC之间，不如PC抗压，材料不如PC轻、外观必定不如PC美观。ABS：优点：坚硬，密度大，价格低。缺点：很重，抗压性差。ABS拉杆箱很重，并且在产生形变后无法恢复原型，ABS拉杆箱受到冲击后，箱面会出现折痕甚至直接爆裂。PC：又名“聚碳酸酯”（Polycarbonate）。优点：质轻、耐热、耐磨、坚韧抗冲击等特点，PC以抗冲击性能最为突出，韧性很高，所以PC箱可以承受的了运输中的挤压、碰撞、甚至踩踏。PC材质也被选做为宇航员头盔面罩、飞机舱罩的主要材料，它的轻解决了负重问题，坚韧性提升飞机抗冲击性能。缺点：PC的成本非常之高，纯PC的拉杆箱，售价均在800RMB以上。

PP：0.851～0.935克/厘米^3 PS：1.04~1.09克/厘米^3 ABS：1.05克/厘米^3

PC+ABS密度是不能确定的，因为这是丙烯腈-丁二烯和苯乙烯的混合物，其密度取决于这两者所占的比例。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味

PC+ABS密度是不能确定的，因为这是丙烯腈-丁二烯和苯乙烯的混合物，其密度取决于这两者所占的比例。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。参考资料：百度百科——PC/ABS

ABS+PC+10%GF一般指标熔点:240-270度相对密度:1.2-1.3成型温度:220-290度不同规格因为组分不一，上述指标会有较大的浮动。但相较于PC/ABS合金而言，这种塑料具有较高的强度和刚性，较高的耐候耐温性能及耐蠕变性，并较高的抗化学溶剂性。

PC+ABS密度是不能确定的，因为这是丙烯腈-丁二烯和苯乙烯的混合物，其密度取决于这两者所占的比例。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。

PC+ABS密度是不能确定的，因为这是丙烯腈-丁二烯和苯乙烯的混合物，其密度取决于这两者所占的比例。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。参考资料：百度百科——PC/ABS

PC+ABS密度是不能确定的，因为这是丙烯腈-丁二烯和苯乙烯的混合物，其密度取决于这两者所占的比例。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。扩展资料：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.；2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。参考资料：百度百科——PC/ABS

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。结构ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 性质ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。生产ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚； 在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。 生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴

用密度分。ABS密度为1。05-1。08之间，而PC/ABS的密度在1。08-1。19之间，也就是当密度是1。08是为ABS大于1。08是为PC/ABS料，第二从两者燃烧的火焰区分，一般ABS在燃烧时火焰是黄色的有带浓黑烟，PC/ABS则无浓烟，味道也不一样。

本身塑料都是不阻燃的，但是我们使用的材料大多是加过改性剂的，比如说阻燃会加入阻燃剂，所以我们日常使用的电子产品外壳使用PC+ABS的大多是阻燃的，达到V-0级别的。如GE7210，7230等

用密度分。abs密度为1。05-1。08之间，而pc/abs的密度在1。08-1。19之间，也就是当密度是1。08是为abs大于1。08是为pc/abs料，第二从两者燃烧的火焰区分，一般abs在燃烧时火焰是黄色的有带浓黑烟，pc/abs则无浓烟，味道也不一样。

PC/ABS合金料有如下特点：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度（80～125℃）。9、耐燃性好。10、色彩范围广泛。11、易于注塑、挤塑、吹塑加工。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1.20间。扩展资料：一、成型条件与注意事项：1、可用注塑法、挤塑法成型加工，并可进行二次表面加工和电镀。2、可用螺杆式成型机械进行加工，成型温度230-260度，模具温度60-85度左右，成型加工前物料应在鼓风烘箱中70-90度干燥5h以上。二、产业应用及其产品：1、可做各种汽车组件、前车座和滑竿箱。2、电视机配件、天线主杆。3、泵的组件，各种叶轮，机械零部件，头盔。4、笔记本电脑监视器外壳，手机、PDA外壳。5、整流器、充电器外壳、安全帽外壳、背光板胶框。参考资料来源：百度百科-PC/ABS

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度高等等PC/ABS 是PC和ABS两种塑料的合金，PC有很强的耐冲击性，高耐热性，ABS有非常好的韧性，所以这种材料比单一的PC或者ABS性能都好，价格也更贵。通常PC在前面，那PC含量大于50%，否则就叫ABS/PC，含量没有固定的比例 ，60% 70% 80%都有可能，举例：拜耳的T85 ，就是PC85% ，ABS15% 的比例。特点：1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5.机械性能的卓越平衡。6.低温时也具备高冲击强度。7.室内紫外线稳定性。8.较高的热变形温度（80～125℃）9.耐燃性（UL945VB）10.色彩范围广泛。11. 易于注塑和挤塑，吹塑加工。12.良好的电镀性。13.一般密度在1.05-1.20间。相关拓展：PC/ABS生产的国家有基础创新塑料,德国拜耳,台湾奇美,日本帝人,美国液氮,韩国L G,日本三菱工程,韩三星第一毛织具体型号有:PC/ABS基础创新塑料型号:HC1204HF,C6200-111,NX07343 BKID749,NX07344 BK1E257,NX07344 BK1E5 65L,XCY620H,XLY620,C2801,C2801-BL3230,C6802-HT001BK,C7210A,C29 50-76701,CM6140-BK1C288,CX7240-BL,LG8002,LG9000,LG8002-100,LG900 0-BR5097,C2950-1001,C7230P,Z48-BK,NX07331,NS0031 GY6D264,NL001 WH8E117,MC8800 BK1005,MC8002-701,MC8002-100,MC1300-100,EXCY0279 BK,CX7240 BK,CX7240-111,CX7240 BK1A382,8002,C1200HF-100,C2100H F WH,C2100HF-111,C2800,C2951-WH4052PC/ABS拜耳型号:T45PG,T65 900812,T-85 500069,FR2000,FR2010,FR3000, FR3005HF 901510,FR3002 BK,FR7000,T-85-702332,T85MN,T88 GF20,T88 GF20 901510,T88 GF20 BK,FR110-901510,FR3002,FR90,T-65-901510,FR86, 1518B,T85 XFPC/ABS台湾奇美:HF-420,PC-365,PC-385,PC-510 PC/ABS日本帝人:7800-BK, DN-1825B,RH-3130 BK,TN-3000V,TN-7100F,TN-7700 BK,RN-3120,T-3713, TE-3414Q-VO,T-105 PC/ABSPC/ABS美国液氮:EXP2SL,FXC810ME,NS0031,NS0031 BK2D038NX07344 BK1E257,NX07354 BK,NX10302 BK,PCAB1004 BK82075,PCAS1002, PCA-S-1002 FR NAT,PCAS1003FR,PCAS1003,PCAF1006,OFRECO2EXP2-SK PC/ABS韩国LG:HR-5007A,SG-5009F,GP-5008B,LT1B-EF56,HP-5004 KA02Z, GP-5300,GP-5200,GP-5106F,GP5008BF,GN-5008A PC/ABSPC/ABS日本三菱工程:MB-1800 BK30,MB1801E BK30,FM1220,PM2211 NC,M B2215RPC/ABS韩国三星:EN-1052,HI-1001B,HI-1001BN,HI-1001BN-K2261,HI-1001BN-W91605,LS-1150G,1015L,HP-1000P,NH-1017D,ST-1009PC/ABS塑料特性:u2219综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.u2219与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.u2219有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。u2219流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度高等等PC/ABS 是PC和ABS两种塑料的合金，PC有很强的耐冲击性，高耐热性，ABS有非常好的韧性，所以这种材料比单一的PC或者ABS性能都好，价格也更贵。通常PC在前面，那PC含量大于50%，否则就叫ABS/PC，含量没有固定的比例 ，60% 70% 80%都有可能，举例：拜耳的T85 ，就是PC85% ，ABS15% 的比例。特点：1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5.机械性能的卓越平衡。6.低温时也具备高冲击强度。7.室内紫外线稳定性。8.较高的热变形温度（80～125℃）9.耐燃性（UL945VB）10.色彩范围广泛。11. 易于注塑和挤塑，吹塑加工。12.良好的电镀性。13.一般密度在1.05-1.20间。相关拓展：PC/ABS生产的国家有基础创新塑料,德国拜耳,台湾奇美,日本帝人,美国液氮,韩国L G,日本三菱工程,韩三星第一毛织具体型号有:PC/ABS基础创新塑料型号:HC1204HF,C6200-111,NX07343 BKID749,NX07344 BK1E257,NX07344 BK1E5 65L,XCY620H,XLY620,C2801,C2801-BL3230,C6802-HT001BK,C7210A,C29 50-76701,CM6140-BK1C288,CX7240-BL,LG8002,LG9000,LG8002-100,LG900 0-BR5097,C2950-1001,C7230P,Z48-BK,NX07331,NS0031 GY6D264,NL001 WH8E117,MC8800 BK1005,MC8002-701,MC8002-100,MC1300-100,EXCY0279 BK,CX7240 BK,CX7240-111,CX7240 BK1A382,8002,C1200HF-100,C2100H F WH,C2100HF-111,C2800,C2951-WH4052PC/ABS拜耳型号:T45PG,T65 900812,T-85 500069,FR2000,FR2010,FR3000, FR3005HF 901510,FR3002 BK,FR7000,T-85-702332,T85MN,T88 GF20,T88 GF20 901510,T88 GF20 BK,FR110-901510,FR3002,FR90,T-65-901510,FR86, 1518B,T85 XFPC/ABS台湾奇美:HF-420,PC-365,PC-385,PC-510 PC/ABS日本帝人:7800-BK, DN-1825B,RH-3130 BK,TN-3000V,TN-7100F,TN-7700 BK,RN-3120,T-3713, TE-3414Q-VO,T-105 PC/ABSPC/ABS美国液氮:EXP2SL,FXC810ME,NS0031,NS0031 BK2D038NX07344 BK1E257,NX07354 BK,NX10302 BK,PCAB1004 BK82075,PCAS1002, PCA-S-1002 FR NAT,PCAS1003FR,PCAS1003,PCAF1006,OFRECO2EXP2-SK PC/ABS韩国LG:HR-5007A,SG-5009F,GP-5008B,LT1B-EF56,HP-5004 KA02Z, GP-5300,GP-5200,GP-5106F,GP5008BF,GN-5008A PC/ABSPC/ABS日本三菱工程:MB-1800 BK30,MB1801E BK30,FM1220,PM2211 NC,M B2215RPC/ABS韩国三星:EN-1052,HI-1001B,HI-1001BN,HI-1001BN-K2261,HI-1001BN-W91605,LS-1150G,1015L,HP-1000P,NH-1017D,ST-1009PC/ABS塑料特性:u2219综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.u2219与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.u2219有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。u2219流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用密度分。abs密度为1。05-1。08之间，而pc/abs的密度在1。08-1。19之间，也就是当密度是1。08是为abs大于1。08是为pc/abs料，第二从两者燃烧的火焰区分，一般abs在燃烧时火焰是黄色的有带浓黑烟，pc/abs则无浓烟，味道也不一样。

一般PC的强度比较好，但是它有缺口效应，ABC成型性好，但是强度不如PC的，一般ABS+PC材料的拉杆箱是集合了ABS和PC两者的优点，也就是塑料合金的，所以外壳可以选用ABS加PC材质的箱子是比较好的，它的轮子润滑性也比较好，也是比较耐磨的。

PC性能优越，但其价位太高；亚克力透明度最好，但其耐溶剂性差，且不耐冲击；透明ABS透明度不高；透明K-树脂又较软，硬度太低。而Z-聚酯具有透明度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点，可代替PC、透明ABS、亚克力、K－树脂等原料，且价位比较合理，是加工透明物件的首选材料。 下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较： Z-polymer 亚克力 K-树脂 TABS PC Z-6008 Z-6006 Z-6002/4 透明度（％） 91 92 90 70 68 耐冲击J/m,23℃ 860 360 90 60 130 800-1000 断裂生产率（％） 330 310 270 20 50 120 弯曲模量，MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400 ABS工程塑料 ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。

ABS 密度在1.05G/cm3 PP 密度0.90~0.91G/cm3PPS 密度1.36G/cm3 PMMA 密度1.19G/cm3

pp-0.90-0.91、pc1.19-1.20、abs1.03-1.06pet1.38~1.69，pe低密度pe0.91～0.925中密度pe0.926～0.94高密度pe0.941～0.965,pvc,pvcj-70：1.45～1.50。pvch-70：1.45～1.55。阻燃pvch-70：1.45～1.55。

ABS塑料的泊松比为0.394，弹性模量为2.2GPa。PC塑料的泊松比为0.3902，弹性模量为2.32GPaPP塑料的泊松比为0.4203，弹性模量为0.89GPa扩展资料:塑料ABS树脂是产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性、抗氧化性。聚丙烯pp在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距，对聚丙烯加以改性，成为当前塑料加工发展最为活跃的，取得成果最为丰盛的领域。通过共聚改性、交联改性、接技改性、添加成核剂等使PP（聚丙烯）高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能，提升其综合性能、扩大其应用领域。参考资料：百度百科-ABS塑料百度百科-PC塑料百度百科-PP塑料

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。具有以下特点：ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料盖板适用性能介于脲醛和PP材料之间。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

两种料的用途各有所异，PU有弹性，有很好的回复性，而PC+ABS没有，PC+ABS有高光泽度，有高硬度，而PU做不到。聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。应用领域家具行业中，仿木材料是聚氨酯硬泡主要应用方向之一，仿木材料质量轻便且密度、强度与木材相当，使用该材料制造家具，成型后不仅不会出现裂纹，还能降低生产制造环节的成本。随着国民环保意识不断增强，仿木材料将会更多地应用在家具行业中，从而代替天然木在家具中的地位。

Abs+pc的更好。Abs+pc是指由abs材质与pc材质混合再加上一层pc膜，这种材质的拉杆箱性能介于abs和pc之间，结合了两者的特点。Abs材质密度大，更加坚硬，而且价格低，但是重量更重，由于坚硬所以受到撞击之后可能会出现裂开的情况，所以不是很实用。Pc材质轻便柔韧、耐磨耐热，抗冲击性和回弹性更好，但是成本比较高，所以abs+pc材质的拉杆箱还是很耐用的。扩展资料选择行李箱的注意事项1、质量拉杆箱质量好坏不仅仅指箱包原料的经用，同时也是指包含提手、拉杆、滑轮等部件的经用性。因为出行者大都是以拉行方式使用箱包，假如滑轮、拉杆或提手呈现质量问题，难免要为旅程蒙上不愉快的暗影。2、轮子的挑选不少品牌箱包配备了万向轮，可以平推平移，相比两轮箱包只能单边拉滑，万向轮使用相对更便利。试用时了解箱包走轮是否滚动灵敏，而且应尽量选购有轴承的滑轮。3、内部分格箱包内部是否有明晰的分层，例如干湿分层、折叠式衣物袋、悬挂式拉链袋、文件寄存、笔记本电脑袋等区域，用户依据个人需求，挑选区间明显的产品。

PP塑料，是聚丙烯，英文名称:Polypropylene。其密度小，强度、刚度、硬度、耐热性较好。PVC是聚氯乙烯（Polyvinyl chloride polymer）的简称，耐腐蚀。PC是聚碳酸酯（Polycarbonate）的简称，具有抗冲击、抗热畸变性能，耐候性好,硬度高。ABS是一种工程塑料，全称是“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物”，英文是Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers。其强度高、韧性好、易于加工成型。三者成分和材质是不同的。三者都是将小分子的有机材料聚成大分子材料，聚合前的成分是不同的，导致其聚合后的成分、机械强度、耐热能力等有区别。以下是几种拉杆箱的优缺点：ABS拉杆箱这个是比较新型的材料，也是比较近期比较流行的时尚材料，主要特点是相比较其他材料而言较轻，表面比较柔韧、刚硬，耐冲击更好的保护里面的物品，虽然摸着软感觉不结实，但是实际上是很柔韧的，一般的成人站在上面都没有问题，清洗比较方便，缺点是容易有划痕，不过上个箱子套就会好很多。 牛津布 这个是类似尼龙的一种，优点是耐磨，实用，缺点是千篇一律，在机场不好分辨行李，而且比较重，但是托运什么的完全不用顾虑会给箱子带来伤害，用个几年的还是一样，abs的随着时间的增加，表面的磨损，可能用几次就显的很久。pu登机拉杆箱，就是人造革pu材质的，这种的箱子优点是跟牛皮的很像，显得高档，而又不像皮箱那样怕水，缺点是不耐磨，不是很结实，但是价格低。 帆布 这种面料的箱子不是很常见，但是帆布来说，最大的优点跟牛津布一样就是耐磨，而缺点是抗冲击性能不如牛津布好，帆布材料上色很均匀，可能有的表面比较鲜亮。看着好看。随着时间的日积月累，有一种旧旧的独有的沧桑感。 pvc拉杆箱也就是大家说的硬箱，好像硬汉一样，抗摔，防水，耐冲击，耐磨，时尚，可以说比abs结实很多很多，是箱子中最结实的，表面光滑，好看，而不会由于野蛮搬运担心划痕。因为不会很明显。最大的缺点就是沉，动不动就20斤左右，要知道很多航空公司限制在20公斤，也就是说箱重就占了一半。 牛皮 一般来说，牛皮的是最贵的，没有性价比而言，也比较金贵，怕水，怕磨，怕压，怕划。但是，只要是妥善保管，箱子是很提身价的，用真皮不环保啊，记住没有买卖就没有伤害。

行李箱abc是什么材质 是ABS材质吧，ABS是工程塑料材质。 ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气效能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 行李箱外壳什么材质 材质分很多种：帆布、玻璃钢硬塑、还有铝制的，德制的rimowa就是铝制的 pc材质行李箱会摔碎么 不会摔碎的，ABS/PC 是指 PC中添加了ABS材料，一般称合金料，ABS/PC合金料的质量硬度，韧性都比PVC强，所以基本上不会有这样的问题发生。 PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。 在生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要不是试图用石头砸它，它就足够长寿。 行李箱可能用EPP材质吗 福建翡柯机械老涂：EPP由于材质比较贵，一般都是用于高档包装、汽车等装饰品用的，当然航空件也可用EPP材质来运输与包装。至于行李箱，看用途啦，普通的就没那个必要，如果是贵重物品、长途运输、不耐摔的，倒是可以考虑！ 什么材质的行李箱防潮防潮好 一般PVC会比较多，结实防潮，但是布制和皮质空间可以拼命赛东西。。我曾经把20寸的箱子塞得比同学28寸的还重，空间利用率蛮高。。其实个人觉得防潮什么的不是很重要诶，又不用风吹雨淋，当然如果大学所在地很潮溼就另当别论了，其实多准备几个塑料袋也可以啦。。行李的话主要就是常用衣服了。。别的到学校再买也不会差很多。。所以我是一个20寸和一个背包就上了火车。。如果行李很多的话可以考虑带大一点的啦，最好结实好拉动的，万向轮会比较好一点，如果不够结实在途中坏掉就很悲剧了。。另外，收拾行李的时候要三思哦，我曾经带了不少衣服，但是一学期也穿不到几次，还拖来拖去很费事。。但是如果带大的箱子的话，最好先咨询学长姐看看宿舍空间够不够，有的学校宿舍空间很小，大箱子会没地方放的。。 行李箱什么材质的结实耐用 1、牛津布拉杆箱。这种拉杆箱所用材质类似尼龙，优点是耐磨、实用，缺点是这种拉杆箱材质千篇一律，在机场不好分辨，而且比较重。但是托运时完全不用顾虑会给箱子带来伤害，用多少年样子也不怎么变。 2、pu皮拉杆箱。这种拉杆箱是人造革pu材质，优点是看起来像真皮，显得高档，而又不像真皮拉杆箱那样怕水；缺点是不耐磨、不是很结实，但是价格低。 3、帆布拉杆箱。这种拉杆箱面料材质不是很常见，但就帆布来说，最大的优点跟牛津布一样就是耐磨；而缺点是抗冲击性能不如牛津布好，帆布材料上色很均匀，表面色彩比较鲜亮。 4、牛皮拉杆箱。一般来说，牛皮拉杆箱材质是最贵的，也比较娇贵，怕水、怕磨、怕压、怕划，但是只要妥善保管，箱子是很提身价的。 行李箱pc abs的材质好不好, 行李箱中“pc”和“abs”的材质是什么意思？ ABS+PC：是指ABS和PC混合料再热贴一层PC膜。其效能介于ABS和PC之间，不如PC抗压，材料不如PC轻、外观必定不如PC美观。 ABS：优点：坚硬，密度大，价格低。 缺点：很重，抗压性差。 ABS拉杆箱很重，并且在产生形变后无法恢复原型，ABS拉杆箱受到冲击后，箱面会出现折痕甚至直接爆裂。 PC：又名“聚碳酸酯”（Polycarbonate）。 优点：质轻、耐热、耐磨、坚韧抗冲击等特点，PC以抗冲击性能最为突出，韧性很高，所以PC箱可以承受的了运输中的挤压、碰撞、甚至踩踏。PC材质也被选做为宇航员头盔面罩、飞机舱罩的主要材料，它的轻解决了负重问题，坚韧性提升飞机抗冲击性能。 缺点：PC的成本非常之高，纯PC的拉杆箱，售价均在800RMB以上。 纯PC是最好的材质之一，但成本高，ABS是比较低档的材质，为了降低成本，又保证箱子的档次，于是出现PC+ABS，算是中档的箱子 ABS材质的行李箱好不好？ ABS是航空材料，很结实。不见得很容易刮画，至于好不好推！那要看滑落了。

头盔材质碳纤维的最好 ，很牢固，分量很轻，技术含量高，但是价格贵。以下是几种头盔的材质和特点：1、ABS工程塑料 ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。2、玻璃钢(frp) 即玻璃纤维增强材料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。最早出现的复合材料是玻璃钢，其实它和钢这种材料毫无关系。玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。实际上，玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料，这些树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等。3、碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料所做的飞机不但轻巧，而且消耗动力少，推力大，噪音小；用碳纤维制电子计算机的磁盘，能提高计算机的储存量和运算速度；用碳纤维增强塑料来制造卫星和火箭等宇宙飞行器，机械强度高，质量小，可节约大量的燃料。肯定碳纤维最好，价格也很贵一般好的都要1000以上。

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。复合材料(Composite materials)，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。碳纤维（carbon fiber），顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。与传统的玻璃纤维(GF)相比，杨氏模量是其3 倍多；它与凯芙拉纤维(KF-49)相比，不仅杨氏模量是其2倍左右，而且在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。有学者在1981年将PAN基CF浸泡在强碱NaOH 溶液中，时间已过去30多年，它至今仍保持纤维形态。区别：碳纤维材料是质强比最高的材料。可以根据断面来区分材料，具体性能好坏无法肉眼区分，只能通过破坏性试验来测试。其中ABS是各向性能一致，玻璃钢、碳纤维复合材料各向异性，纤维方向的抗拉强度最高。