顺纹方向径向弦向图示

判断木材顺向、 弦向 、径向：木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。顺纹方向是垂直于横切面的方向，横切面包括径向和弦向，径向就是通过髓心与木射线平行与生长轮切线垂直的方向，弦向就是与木射线垂直与生长轮切线平行的方向。纵向干缩是沿着木材纹理方向的干缩，其收缩率数值较小，仅为0.1- -0.3%， 对木材的利用影响不大。径向干缩是横切面上沿直径方向的干缩，其收缩率数值为3- -6%。弦向干缩是沿着年轮切线方向的干缩，其收缩率数值为6-12%，是径向干缩的1-2倍1、木材顺纹抗压强度是重要的力学性质指标之一，它比较单纯而稳定，并且容易测定，常用以研究不同条件和处理对木材强度的影响。根据试样长度与直径之比值，木柱有长柱与短柱之分。当长度与最小断面的直径之比小于11或等于11时为短柱，大于11时为长柱，长柱亦称欧拉柱。长柱以材料刚度为主要因素，受压不稳定，其破坏不是单纯的压力所致，而是纵向上会发生弯曲、产生扭矩，最后导致破坏，它已不属于顺纹抗压的范畴。2、木材变形与木材含水率有关。木材变形的说法，顺纹方向最小、径向较大、弦向最大。顺纹方向就是顺着木纤维方向，即是纵向，夹着树木两头无论是压和拉都变形较小。径向就是木头的直径方向，就是我们老式方法切木头的方向，把木头切成像实木地板那样，变形相对小，但已经是最好的折中切割方法。弦向就是弦弧，粗俗点理解就是刨木皮，就是做胶合板、复合实木地板那样，这工艺虽然可以得到一张大面积的木板，但是卷曲且最易开裂，但恰好有胶水和用垂直粘法来补充了这个工艺技术的缺点。扩展资料：木材顺纹方向的抗拉强度、抗压强度最大，横纹方向最小;顺纹的抗剪强度最小，而横纹最大,均衡的高强度：木材顺纹方向的强度是横纹的45倍，纹理交叉的相邻单板使得每个方向的强度都很均衡不易收缩、膨胀、变型：木材的横纹方向变型较大，顺纹方向的变形基本可以忽略，由于胶合板均衡的结构特性，相邻单板受力方向垂直，相互抵消，因而可以减少收缩、膨胀和变型；不开裂：木材的特性是顺纹方向容易开裂，而胶合板是交错的层积材，所以不用担心钉钉子或者拧螺丝时产生开裂参考资料：百度百科-木材顺纹方向

【答案】：A本题考核术的特性。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同，顺纹方向最小，径问较大，弦向最大。凶此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

关于教材64页，木材变形的说法，顺纹方向最小、径向较大、弦向最大。我的理解如下：1、顺纹：就是顺着木纤维方向，即是纵向，夹着树木两头无论是压和拉都变形较小。2、径向：就是木头的直径方向，就是我们老式方法切木头的方向，把木头切成像实木地板那样，变形相对小，但已经是最好的折中切割方法。3、弦向：就是弦弧，粗俗点理解就是刨木皮，就是做胶合板、复合实木地板那样，这工艺虽然可以得到一张大面积的木板，但是卷曲且最易开裂，但恰好有胶水和用垂直粘法来补充了这个工艺技术的缺点。

【答案】：D木材的变形在各个方向上不同：顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

径向（英文radial direction）指在径向平面内通过轴心线的方向，在轴承术语中，通常有径向游隙，径向平面等。沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的直线方向，木材沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。弦向是木材的中心轴向，反应干缩率的指向名词，木材沿年轮方向叫做弦向。径面就是横切面，弦面就是纵切面。扩展资料：区别径向与轴向1、径向就是沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的直线方向。在地表，通常指以某一点为中心点的切平面中，通过该点的直线的方向。在无线电导航中或无线电测量中，特指通过某一中心点（线）延展出来的磁力线方向。2、轴向通常是针对圆柱体类物体而言，就是圆柱体旋转中心轴的方向，即与中心轴共同的方向。“径向”垂直于“轴向”，即圆柱体端面圆的半径或直径方向。径向与轴向空间垂直。物理中分析物体受力或运动时也会用到这个概念。径向负载与轴线平行的方向称轴向；与轴线垂直的方向（与直径的方向相同）称径向。电机的皮带轮拉着皮带，则电机受径向负载。车床夹着工件钻大孔，则车床主轴受轴向负载。径向尺寸径向尺寸指的是直径或半径方向的长度，不过不只是圆弧线也可以有径向尺寸。参考资料：百度百科-径向百度百科-弦向

径向是指在径向平面上通过轴线的方向。在轴承术语中，通常有径向游隙、径向平面等。沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴线，木材沿树干半径或木材射线方向的径向称为径向。弦向是木材的中心轴，反映了木材的干缩。木材沿环的方向称为弦方向。径向平面是横向平面，弦向平面是纵向平面。扩展数据：区分径向和轴向1、径向是沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的方向。在地球表面，它通常是指直线穿过相切平面上某一点的方向。在无线电导航或无线电测量中，磁力线穿过中心点（线）的方向。2、一般来说，轴向是圆柱体中心轴旋转的方向，即与中心轴方向相同。径向与轴向垂直，轴向是圆柱体端圆的半径或直径方向。径向垂直于轴向空间。这个概念也被用来分析物理学中物体的力或运动。径向载荷平行于轴的方向称为轴向；垂直于轴的方向（与直径方向相同）称为径向。电机的皮带轮拉动皮带，电机承受径向载荷。如果车床固定工件钻一个大孔，则车床主轴承受轴向载荷。径向尺寸径向尺寸是指在直径或半径方向上的长度，不仅指弧线，而且指径向尺寸。参考资料：百度百科-径向百度百科-弦向

一般来讲，木材有三个切面：横截面、径切面、弦切面。横截面就是截断木材的那个面，径切面就是纵向且通过圆心的剖面，弦切面就是纵向不通过圆心的剖面。横截面的纹理就是通常所说的年轮，又叫生长轮。径切面呈现不规则的条纹状；弦切面呈现不规则的山水纹。伴随着三个切面就出现了三个方向：轴向、径向和弦向。轴向就是木材长度方向，抗压强度最大，变形率最小，所以一般用木材直接做柱子等承重部位；径向就是横向且通过圆心的方向，纹理通达，变形率较小，一般在3%-6%左右；弦向就是不通过圆心的方向，纹理山水状，但是变形率大，在6-12%。容易产生翘曲和开裂变形。

木材在电流（直流电或交流电）的作用下反映的各种性质。如木材的电阻率、介电常数、介质损耗和电绝缘强度等。木材电学性质的研究，能为木材作为电讯、交通和其他工业上的电绝缘材料，以及木材工业中应用高频电热技术、设计制造各种木材非破损测试仪器设备提供依据。木材直流电性质木材在直流电流作用下所反映的性质，主要是直流电通过木材时电阻率。当直流电通过电介质——木材时，介质对通过的电流有阻力作用，还有消耗一部分电能的介质电性能，称直流电阻（R）。施于两电极的直流电压（U）与流过木材介质体积内的电流（I）之比，称体积电阻（Rv）。由体积电阻及电极和试样尺寸算出的电阻率，称体积电阻率（rv），以表征直流电阻率的高低，如下式：式中 rv为体积电阻率（欧姆·厘米）；Rv为体积电阻（欧姆）；s为测量电极面积（平方厘米）；d为木材介质长度（厘米）。木材电阻率的倒数为电导率。绝干木材是良好的电绝缘材料。木材电阻率的大小因木材含水率、密度、树种、纹理方向和温度等而不同。其中以含水率影响最大，含水率增加时电阻率便降低，特别是在纤维饱和点以下，电阻率随含水率的增加明显降低，但在纤维饱和点以上含水率增加时电阻率降低减缓。中国树种绝干材的体积电阻率大多数为1016～1017欧姆·厘米，气干材的体积电阻率为109～1011欧姆·厘米，含水率在纤维饱和点以上的木材体积电阻率为108欧姆·厘米以下。不同密度的树种对电阻率的影响比含水率的影响小得多。不同密度的树种的体积电阻率差异不太明显，只有当密度相差很大的树种之间才能看出密度较大的树种体积电阻率比密度较小的树种稍低的趋势。木材顺纹方向体积电阻率明显低于横纹方向，而径向与弦向体积电阻率差异不大，一般以弦向略大于径向。中国木材（含水率约为10%时）顺纹方向体积电阻率为1×109～9×109欧姆·厘米，径向为1×109～19×109欧姆·厘米，弦向为2×109～26×109欧姆·厘米。温度对木材电阻率影响较大，在一定的含水率范围内（0～20%）木材电阻率随着温度的增加而减小。木材交流电性质木材在交流电流作用下所反映的各种性质。射频下木材电阻率在交流电场的射频下，木材单位面积（平方厘米）、单位长度（厘米）的电阻（R）称电阻率（r），以下式表示：式中 r为木材射频电阻率（欧姆·厘米）；R为射频电阻（欧姆）；A为木材介质面积（平方厘米）；L为木材介质长度（厘米）。射频下木材电阻率与频率、介电常数和损耗角正切成反比。木材含水率在纤维饱和点以下，射频电阻率随含水率的减小而增加，但增加的程度比木材直流电阻率小。不同树种的射频电阻率随着木材密度的增加通常有减小的趋向。中国树种的木材含水率为10～12%、密度为0.24～1.12克/立方厘米时，其射频电阻率为4～26兆欧·厘米。木材横纹方向射频电阻率约大于顺纹方向2～4倍；径向与弦向射频电阻率差异不大。射频下木材介电常数木材介质在交流电场中介质极化情况和储存电能能力的一个物理量。以木材为介质时所得的电容量（C），对于以真空为介质时所得的电容量（C0）的比值（Σ）来表示。木材介电常数与频率以及与木材的水分、密度、纹理方向等有关。其中以含水率影响为显著，射频下绝干木材介电常数2，当含水率增加时，介电常数迅速增加，因为水分介电常数在1000兆周/秒时为81。在木材纹理方向上，顺纹方向上介电常数比横纹大30%，径向与弦向介电常数无明显差异，一般径向介电常数为1.6～1.7。同一树种，当含水率和纹理方向相同时，介电常数随频率的增加而减小；但在射频范围内，木材含水率越低，介电常数受频率的影响较小，反之则较大。木材介电常数随木材密度的增加而增大，如密度为0.24～0.32克/立方厘米，介电常数为1.93～2.45；密度为0.40～0.48克/立方厘米，介电常数为2.67～3.27；密度为0.72～1.12克/立方厘米，介电常数为4.37～7.17。射频下木材介质损耗木材介质处在交流电场中，由于介质极化，如果偶极矩取向滞后于所加电场的变化，此时每周（期）中将有一部分电能被介质吸收发热，这种现象称为木材介质损耗，以损耗角正切（tgσ）或功率因数（cosψ）表示。介质损耗是表示电绝缘材料质量的指标之一，介质损耗越小，电绝缘性能越好，木材作为电绝缘材料时，希望介质损耗尽量小；但木材在高频加热和胶合中，介质损耗越大，发热量越高，木材越易加热和胶合，因而要设法提高介质损耗。介质损耗角正切，随所施加电压的频率和木材的纹理方向、密度、含水率及温度而变化。在相同频率下，介质损耗角正切随含水率和温度（-20～＋90℃）的增加而增加，如烘干木材介质损耗角正切约为0.03，当含水率增加至20～25%时，为0.3。一般说来，木材密度大的比密度小的具有较高的介质损耗角正切。木材在烘干和气干条件下，顺纹方向介质损耗角正切比横纹方向约大1倍。射频下木材电绝缘强度介质（如木材）在外施电压达到某一极限时就失去电绝缘性能的特性，称为电击穿。被击穿瞬间所施加的最高电压称为击穿电压。击穿处常发生电火花或电弧以致造成穿孔、开裂、烧坏等现象。木材抵抗此电击穿能力称为木材电绝缘强度或木材电击穿强度。电击绝缘强度和击穿电压的关系是：式中 E0为电绝缘强度（千伏/毫米）；U0为击穿电压（千伏）；h为两极间距离（毫米）。木材电绝缘强度随树种、含水率、纹理方向而不同。木材电绝缘强度随含水率的减小而增高，如干木材的电绝缘强度为5～7千伏/毫米，气干木材为4～6千伏/毫米，长期处于100%相对湿度中的木材为1～2千伏/毫米。干木材电阻率高、电绝缘强度大，是很好的电绝缘材料。但木材具有吸湿性易受潮，降低电绝缘性能，所以木材又不宜用作高度的电绝缘材料。

木材顺纹理方向和垂直纹理方向的径向及弦向构成三个相互垂直的对称轴，各个纹理方向具有不同的物理力学性质。木材的细胞大多数是沿树轴方向排列，主要组成这些细胞壁的微纤丝在次生壁最厚的中层（S2）的排列（见木材细胞壁构造），又与细胞的长轴方向趋于一致，形成了木材顺纹与横纹方向的物理力学性质有很大差别。在横纹方向，更由于径向排列的木射线细胞以及早晚材交替间隔的影响，使木材径向和弦向的物理力学性质存在明显差异，从而木材被看成各向异性材料。例如杉木或马尾松的顺纹抗拉强度约为横纹抗拉强度（弦向与径向平均值）的40倍；径向横纹抗拉强度约为弦向的1.2倍。从树干可以认为是近似套筒状的同心圆结构，具有圆柱体的对称性（图a）。如果从树干切取出一块距髓心有一定距离的正交六面体的小试样，其相对的两个面与生长轮相切（图b），这个试样便有平行于纹理方向的纵轴（L），正交于生长轮方向的径向轴（R），和垂直于纹理但与生长轮相切的弦向轴（T）三个方向相互垂直的轴。虽然径轴在木材中实际上并不是真正平行，弦面也不是平面而近于圆柱面，但通常习惯于假定为三个相互垂直的弹性对称轴，以便按正交的数学方式处理。

由经典物理面分析为何现在榫这是一个老问题了，不过我想分享一点暂时还没有出现的东西。我想从经典物理的节点受力的角度谈谈"为什么现代建筑的木结构中传统榫卯不再大量出现〃。榫卯很精巧，榫卯很华美但是榫卯从受力角度来说，并不是木材利用的最优方案，特别是在现代建筑工业的环境下。因为传统的木榫卯这种设计从结构设计角度来说违反了结构设计的一个重要原则：节点性能不能低于构件。这一点几乎不需要我去多废话大家就能感觉到，使用榫卯的桌椅大部分时候都是在榫卯处损坏，也就是结构的节点处。结构的节点坏了，等于和它相连的构件都发生了失效，所以一般的设计原则是节点的性能不能低于构件，从这个角度来说，传统榫头榫眼构成的榫卯是不太符合现代结构工程的设计理念的。下面详细说说。谈受力不能抛开材料，首先需要了解一下木材，木材在工程学上和另外两种常见的建材一钢材，混凝土相比，有一个很大的差异一显著的各向异性。各向异性指材料在不同的方向受同样的力时表现出不同的力学性能，材料多多少少都会有各向异性，即使时钢材混凝土也不例外，但钢材各向异性不显著，混凝土各向异性主要体现在拉压性能不同但不同方向可以使用同一个本构表示，忽略材料的方向一般不会有不能接受的误差，对工程的影响一般可以忽略，但是木材则不然。图1、木材截面图2、木材微观结构第一张照片是常见的木材照片，第二张是木材显微镜下照片。无论宏观微观我们都能看到木材是有内部结构的，显然不同方向结构的力学行为是不同的，这种内部结构的存在这也就导致了了木材的力学特性是各向异性。木材组成方式是轴向的纤维聚成整体，因此就力学性能而言，会表现出两类特性，一是顺着纤维方向的，二是纤维连接方向。如果再考虑树木生长的过程一形成层一层一层的向外扩展，木材在纤维连接上还存在层内和层间两种差别，这种差别直观的体现就是年轮。所以木材细分的话，存在三个方向一轴向、径向和弦向。一般把轴向受力称为顺纹受力，弦向和径向受力称为横纹受力。纤维本身强度是远高于纤维之间连接强度的，所以导致顺纹拉伸、顺纹压缩、横纹切断等需要破坏纤维本身的受力模式下，木材表现出的强度及塑性发展，都要好于顺纹剪切、横纹拉伸等破坏纤维连接的受力模式。一般来说木材强度最大的受力方向是顺纹受拉方向，相对而言，顺纹受压、横纹切断受力也很大，所以木材最优利用方式是做拉压杆件，其次是做穹的梁。但是节点区域受力复杂，往往处在多向应力状态，本身就不利于木材发挥，同时，拼插的榫卯，一边需要的开槽挖洞做榫眼，另一边小截面做榫头，实际上是严重削弱节点的。关于榫卯受力，还是可以建模做一下。榫卯节点模型做一个最常见的榫卯结构，一个方形榫眼，方形榫头。材料调整一旧单模和泊松比，由于只看弹性阶段应力应变，并且只是想简单说明不利受力状态，所以不考虑各向异性和装配产生预应力了。蓝色的底边固定，红色面上施加一个力矩首先可以看一下等效应力，在远离榫卯的区域两根杆件都表现出很明显的梁的特性，外层应力最大，中间存在一个中性层。但是榫卯区域应力变化剧烈而且复杂。如果就这样放一个不知所云的有限元结果也就没必要写这个答案了。有限元的结果对于大部分吃瓜群众来说不直观，我来做个直观的解释。榫卯不是一个整体，榫头和榫眼之间原本是分离的，因此榫卯的接触面是承压为主，一有拉力就会分离的趋势。在受端部的穹矩之后榫头杆件有一个微微转动的趋势，榫头和榫眼之间在我标红的区域会紧密贴合，其他地方会微微分离。具体变形可以参考下图，云线标记的位置就是贴合紧密的区域。这样，对于榫头杆件来说它受到的力就是一个穹矩两对压力，这就是个最简单的践践板，这样一组力恰好平衡。但是根据杠杆原理可以想见这么短的力臂压力会非常大。有了定性概念分析我们再回头看看计彭吉果，撵头的应力图就很显著的表现出这种特点．这是 Y 向正应力结果，上下两块深蓝色区域就是承受巨大压力的紧密接触区域再看看榫眼，榫眼是在这个区域受压，但是是局部受压，压力在扩散过程中是依靠剪力传递的，所以会导致榫眼边界附近剪应力很大，具体位置就是黄色虚线标示的剪切面。我们现在来看看剪应力，确实这个区域出现了极大的剪应力．同时要注意到，这个位置的受剪是｝顺纹剪切，也是不利受力状态之一。所以，就是这样一个简单的榫卯 ，最常见受力方向，榫头卯眼都处在了不利受力状态，对于更复杂的粽角樟、燕尾棒等，在建筑结构中受到拉压弯剪扭等更复杂的力时，受力状态更加不利。如果要保证撵卯的强度就不得不用更多的材料，而这些材料对于相牛部分来说是浪费的．因此现代的木结构都针对这个问题做了很多改进，比如采用金属连接件代替木材传力，使用一些改性工艺处理木材增强木材不利状态的强度。传统的棒卯本身是对材料相对浪费的设计方式，因此在建筑这样很计较成本的领域自然就会式微，但是家具则不同，一来家具对成本敏感性更低，二来家具承载了文化传统，使用撵卯是一种文化传承和高端象征，所以

木材含水率的概念不再赘述，仅叙述含水率对木材的影响。一、强度当含水率在纤维饱和点以下时，其强度随含水率增加而降低，这是由于吸附水的增加使木材的细胞壁逐渐软化所致。当木材含水率在纤维饱和点以上时，木材的强度等性能基本稳定，不随含水率的变化而变化。含水率对木材的顺纹抗压及抗弯强度影响较大，而对顺纹抗拉强度几乎无影响。我国标准规定，以含水率为15%时的强度值作为标准，其他含水率时的强度可通过公式换算。二、湿胀干缩木材的湿胀干缩变形是由于细胞壁内吸附水量的变化引起的。当木材由潮湿状态干燥至纤维饱和点时，其尺寸不变，而继续干燥到其细胞壁中的吸附水开始蒸发时，则木材开始发生体积收缩（干缩）。在逆过程中，即干燥木材吸湿时，随着吸附水的增加，木材将发生体积膨胀（湿胀），直到含水率达到纤维饱和点为止，此后，尽管木材含水量会继续增加，既自由水增加，但体积不再发生膨胀。木材的胀缩性因树种不同而存在差异，一般体积密度大的、夏材含量多的，胀缩较大；另外各方向胀缩也不一样，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。胀缩会使木材构件松弛或凸起。

在干燥的环境的下，人的皮肤会出现脱皮以及脱屑的情况，同样的道理，木材在干燥的环境下，也会出现一系列的问题，就比如说常见的开裂，而木材开裂的表现形式也分为多种情况，下面我们就来看看都有哪些表现形式及防裂措施是什么吧。 木材开裂表现形式: 1.表裂：指表面裂纹，表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。 裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。浅的表裂可以用刨光的方法除去，但深的表裂不但难看，而且会降低木材的强度，特别是抗剪强度。表裂也影响木材的油漆质量，具有表裂的木材油漆后，可以因气候条件的变化而发生裂纹张开和闭合，引起漆膜破裂。 产生表裂的原因是木材内外各层不均匀的干燥，而径向、弦向收缩的差异是一个重要的附加因素。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率差异越大，产生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗拉强度较邻近的木纤维的强度小，所以裂缝首先沿木射线产生。 2.内裂：内部裂纹。内裂也常称蜂窝裂。 内裂产生于干燥后期，有时产生于干燥材料存放时期。通常不易从木材外部发现，但严重时，可由材面的凹陷来判断。内裂是由于木材内层的拉应力所引起。木材干燥前期，木料表层在拉应力的作用下，不仅产生伸张的弹性变形，同时还产生伸张的残余变形(塑性变形)。由于这种残余变形使外层木材的尺寸大于自由收缩的尺寸。到干燥后期，内层木材的含水率降至纤维饱和点以下时，内层木材开始收缩，但由于已经伸张了的外层木材的限制不能自由收缩，于是在材料中发生与干燥前期相反的内应力：内层木材受拉，外层木材受压。如果内层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，木材的内裂因此产生。 3.端裂：端面裂纹。 端裂或仅限于木材的端面，或延伸至端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是由于木材顺纹方向的导水性远远大于横纹方向，当木材干燥时，水分从端面的蒸发要比从侧面蒸发快得多。端部含水率低于中部，端部的收缩受中部木材的限制，因而在端部产生拉(伸张)应力，当拉应力超过木材的横纹抗拉强度时，端面发生开裂。 4.轮裂：这种裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻的几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材的端面，随着干燥的进展裂纹加深、加长。有时发生于内部，但出现于干燥后期，是由于严重的内部拉应力所引起的。 基本防裂方法: 1.机械法防裂：在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。 2.改进制材时下锯的方法：木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数最大的是弦向，其次是径向，纵向的变化最小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期，最初裂缝仅呈现于端部表面，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材(“去心下料”)。 3.涂刷防水涂料：在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。 4.采用高温定性处理：减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除。 5.用防水剂进行浸注处理：比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。 关于木材开裂的变现形式，本文总结了4种形式，即表裂、内裂、端裂和轮裂；预防开裂的方法本文也有为大家总结出总结，共有5个方法，一是机械法开裂、二是改进制材时下锯的方法、三是涂刷防水涂料、四是采用高温定性处理、五是用防水剂进行进行浸注处理，如果你家正在木工装修阶段，不妨试试这5个防裂措施，抱你家木材不会出现开裂的现象。

木头是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。 木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。特性：密度密度是某一物体单位体积的质量，通常以g/cm表 示。木材系多孔性物质，其外形体积由细胞壁物质及孔隙（细胞腔、胞间隙、纹孔等）构成，因而密度有木材密度和木材细胞物质密度之分。前者为木材单位体积（包括孔隙）的质量；后者为细胞壁物质（不包括孔隙）单位体积的质量。木材密度：是木材性质的一项重要指标，根据它估计木材的实际重量，推断木材的工艺性质和木材的干缩、膨胀、硬度、强度等木材物理力学性质。木材密度，以基本密度和气干密度两种为最常用。1、基本密度基本密度因绝干材重量和生材（或浸渍材）体积较为稳定，测定的结果准确，故适合作木材性质比较之用。在木材干燥、防腐工业中，亦具有实用性。2、气干密度气干密度，是气干材重量与气干材体积之比，通常以含水率在8%～20%时的木材密度为气干密度。木材气干密度为中国进行木材性质比较和生产使用的基本依据。木材密度的大小，受多种因素的影响，其主要影响因子为：木材含水率的大小、细胞壁的厚薄、年轮的宽窄、纤维比率的高低、抽提物含量的多少、树干部位和树龄立地条件和营林措施等。含水率指木材中水重占烘干木材重的百分数。木材中的水分可分两部分，一部分存在于木材细胞胞壁内，称为吸附水；另一部分存在于细胞腔和细胞间隙之间，称为自由水(游离水)。当吸附水达到饱和而尚无自由水时，称为纤维饱和点。木材的纤维饱和点因树种而有差异，约在23～33%之间。当含水率大于纤维饱和点时，水分对木材性质的影响很小。当含水率自纤维饱和点降低时，木材的物理和力学性质随之而变化。木材在大气中能吸收或蒸发水分，与周围空气的相对湿度和温度相适应而达到恒定的含水率，称为平衡含水率。木材平衡含水率随地区、季节及气候等因素而变化，约在10～18%之间。胀缩性木材吸收水分后体积膨胀，丧失水分则收缩。木材自纤维饱和点到炉干的干缩率，顺纹方向约为0.1%，径向约为3～6%，弦向约为 6～12%。径向和弦向干缩率的不同是木材产生裂缝和翘曲的主要原因。力学性质木材有很好的力学性质，但木材是有机各向异性材料，顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别。木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高，但横纹抗拉和抗压强度较低。木材强度还因树种而异，并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响，其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大。因木节尺寸和位置不同、受力性质（拉或压）不同，有节木材的强度比无节木材可降低30～60%。在荷载长期作用下木材的长期强度几乎只有瞬时强度的一半。

木材在热的作用下所反映的各种性质。主要指标有比热、导热系数、导温系数和热膨胀率等，是木材工业上热处理，如制材中结冰原木的解冻、单板用木段的蒸煮、木材防腐处理、木材干燥等的重要工艺参数。同时由于木材是热的不良导体，又是建筑上和冷藏设备上隔热、保温设计的必要参数。木材比热单位质量的木材温度升高1℃所需热量或称为热容量（千卡/千克·℃），与同单位质量的水升高1℃所需热量之比。木材干燥、防腐、蒸煮等计算加热木材所需的热量时，必须要有在各种条件下木材比热的数据。绝干木材的比热基本上不受树种和密度的影响，平均约为0.327千卡/千克·℃。气干材平均为0.41千卡/千克·℃。木材比热随其含水率的增加而增大。木材导热系数木材单位厚度两面的温度差保持1℃的单位时间内，通过单位面积所需的热量。又称热导率（千卡/米·小时·℃）。木材导热系数很小，是热的不良导体，所以木材广泛用作隔热、保温材料。木材的导热系数受热流相对于木材纹理方向、密度、含水率和温度的影响。顺纹方向导热系数远较横纹方向的大，例如前者与后者比，红松为2.5，糠椴为3.1，柞木为2.7。弦向与径向的导热系数，随早、晚材密度的差异程度和晚材率的高低以及木射线容积比的多少也具有一定的差异。木材是由木材物质、水分和空气组成的。木材物质的导热系数为0.25～0.34，水分为0.5，空气为0.021千卡/米·小时·℃。在干材中，热流通过木材物质和充满空气的孔隙两部分，而空气的导热系数比木材物质小得多，因此，木材的导热系数随着木材密度的增大而增高。水的导热系数远远高于空气，因此，随含水率的增加，木材的导热系数亦增大。温度在零度以上时木材导热系数随温度升高而增大。温度在零度以下时，未冰冻的木材导热系数仍随温度的升高而增大，而冰冻的木材导热系数则随温度的升高而减小，因为冰的导热系数随温度升高而减小；由于冰的导热系数比水的导热系数大，所以在同样含水率情况下，冰冻木材的导热系数比未冰冻的木材要大一些。木材导温系数表征木材在加热或冷却时木材各部分温度趋向一致的速率，或木材吸热或放热的速度。又称热扩散率（平方米/小时）。物体的导温系数愈大，在同样外部加热或冷却条件下，物体内部温度差异就愈小，达到温度均匀时间就愈短。木材在进行干燥、浸注、蒸煮及热压等处理时，由于需要计算木材加热到所要求的温度所需要的时间，因此必须了解木材的导温系数。木材的导温系数与其导热系数、比热和密度之间存在如下的关系：式中 a为导温系数（平方米/小时）；λ为导热系数（千卡/米·小时·℃）；c为比热（千卡/千克·℃）；ρ为密度（克/立方厘米）。公式表明木材导温系数与其导热系数成正比，与其比热和密度成反比，因此也受到热流方向、密度、含水率和温度的影响。热流方向对导温系数的影响与对导热系数的影响相同。顺纹方向导温系数远大于横纹；大多数树种的径向导温系数高于弦向的导温系数，平均约高13%，但也有小于弦向的例如杉木、鸡毛松、落叶松、南方泡桐、母生和麻栎等。木材密度对导温系数的影响不同于对导热系数，密度增大既引起导热系数的增大，也引起比热的增大，但对前者的影响小于后者。木材横纹导温系数随着密度的增大而略有减少。导温系数在各树种之间的差异不如导热系数那样显著。中国木材在气干时和室温状态下，弦向导温系数为0.000423～0.000631平方米/小时，平均约为0.0005平方米/小时。在正温度条件下，导温系数随木材含水率的增加而减小，随温度的升高而增大；在负温度条件下，未冰冻木材导温系数仍随含水率的增加而减小，随温度升高而增大，而冰冻材的导温系数则随含水率的增加而增大，随温度的升高而减小。木材热膨胀系数单位长度的木材当温度每增高1℃时的长度增量。式中 a为热膨胀系数（℃-1）；L为木材原长（厘米）；△t为升高的温度（℃）；△L为温度升高△t所发生的增长量（厘米）。固体热（线）膨胀系数很小，例如室温时铝为25×10-6/℃，铁为12×10-6/℃，玻璃为10×10-6/℃，混凝土为12×10-6/℃。木材是各向异性体，不同纹理方向上热（线）膨胀系数不同。顺纹方向热膨胀系数小于其他材料；横纹方向约较顺纹方向大10倍，亦大于其他材料。顺纹理的热膨胀系数与木材密度关系不明显，但横纹理的热膨胀系数有随木材密度的增加而增大的趋势。木材横纹方向的热膨胀系数虽大于其他材料，但因木材常含有水分，当温度升高时，水分蒸发，木材遂发生干缩，此干缩值远较热膨胀值为大，因此木材热膨胀现象在多种应用下可以忽略不计，但与其他含水率不变的材料组合时，则必须考虑木材热膨胀系数。

以下何种材料属于韧性材料？(d ) a砖 b石材 c 普通混凝土 d木材 2石材的耐水性是以（ b）来表示的 a吸水率 b吸水性 c软化系数 d吸水饱和情况下能经受的冻融循环次数 3在建筑工程中，石灰的应用范围，不正确者是（c ） a配制石灰砂浆 b配制灰土和三合土 c配制无熟料水泥 d 配制砌筑基础的砂浆 4普通水泥的代号是（b ） a .P·F b . P·O c .P·S d .P·P 5轻粗骨料堆积密度等级中，最大一级的堆积密度是（a ） a.800kg/m3 b.1000kg/m3 c.1200kg/m3 d.1400kg/m3 6使用墙面砖的主要目的是(c ) Ⅰ．免遭大气腐蚀 Ⅱ．免受机械损害 Ⅲ．使墙、柱具有更好的保温和隔热性能 Ⅳ．提高建筑物的艺术和卫生效果 a.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ b.Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ c.Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ d.Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ 7钢与生铁的区别在于钢是含碳量小于下列何者数值的铁碳合金？(a ) a 4.0% b 3.5% c 2.5% d 2.0% 8由于木材构造的不均匀性，在不同方向的干缩值不同。以下三个方向中，哪个方向的干缩最小？( ) a 顺纹方向 b 径向 c 弦向 d 斜向记得采纳啊

各向异性 亦称非均质性。物理性质随量度的方向而变化的通性，称为各向异性。各向异性是晶体的重要特征之一。即在各个不同的方向上具有不同的物理性质，如力学、热学、电学、光学性质等。 各向同性 亦称均质性。物理性质不随量度方向变化的特性。即沿物体不同方向所测得的性能，显示出同样的数值。如所有的气体、液体（液晶除外）以及非晶质物体都显示各向同性。例如，金属和岩石虽然没有规则的几何外形，各方向的物理性质也都相同，但因为它们是由许多晶粒构成的，实质上它们是晶体，也具有一定的熔点。由于晶粒在空间方位上排列是无规则的，所以金属的整体表现出各向同性。 晶体的宏观特点是由晶体的内部结构决定的，人们从对晶体微观结构的探索中，建立起了晶体的空间点阵结构理论。根据这一理论，组成晶体的物质微粒按照一定的规律规则排列在空间结点上。组成结点结构的物质微粒间具有很强的相互作用，这使得处在结点上的物质微粒只能在结点附近做微小的振动。这就是晶体的微观结构模型。 晶体具有各向异性，是由于在结点结构中，任一物质微粒与周围微粒之间并不处于球形对称状态，因而晶体中沿不同方向上物质微粒的排列情况有所不同，造成了不同方向上物理性质的不同。这即是晶体在宏观上表现出具有各向异性的原因.

木头密度范围为：≤0.350到>0.950木头密度是衡量木材性能的重要指标。在此基础上，估算了木材的实际重量，推导出木材的工艺性能和木材的收缩、膨胀、硬度、强度等物理力学性能。基本密度和风干密度是两种最常用的木材密度。建筑用木材通常有三种类型：原木、板材、枋材。原木指的是削枝剥皮后有一定长度的木材；板材指的是宽度为厚度三倍或三倍以上的型材；枋材指的是宽度小于厚度三倍的型材。除直接使用原木外，木材都加工成板方材或其他制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂，通常板方材须经自然干燥或人工干燥。自然干燥是将木材堆垛进行气干。人工干燥主要用干燥窑法，亦可用简易的烘、烤方法。干燥窑是一种装有循环空气设备的干燥室，能调节和控制空气的温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好，含水率可达10%以下。使用中易于腐朽的木材应事先进行防腐处理。用胶合的方法能将板材胶合成为大构件，用于木结构、木桩等。木材还可加工成胶合板、碎木板、纤维板等。

木材承受拉伸荷载的能力。木材抗拉强度分为顺纹抗拉与横纹抗拉两种。顺纹抗拉强度抵抗沿纹理方向的拉伸荷载能力。无疵木材的强度性质中，以顺纹抗拉强度最高，通常约为顺纹抗压强度的2～3倍，抗弯强度的1.5倍。木材顺纹抗拉强度，主要取决于组成针叶树材管胞胞壁或阔叶树材中纤维细胞胞壁中的纤维素含量。因为纤维素链状分子，与细胞的轴向是一致的，当木材顺纹承受拉力荷载时，所有的链状分子都起作用。顺纹抗拉强度在通常的使用条件下是不能充分发挥和利用的，因为在构件联结处，由于顺纹剪切强度太小，只有顺纹抗拉强度的6～10%，往往在联结固定处发生剪切或劈裂的破坏。木节、斜纹或任何不规律的林木生长缺陷都对顺纹抗拉强度有较大不良的影响。通常密度高的木材，其顺纹抗拉强度也高，当木材含水率低于纤维饱和点时，随木材含水率的降低顺纹抗拉强度增高，但影响的程度小于水分对木材的其他强度。要精确测定无疵木材的顺纹抗拉强度是较困难的，主要由于木材横纹抗压和顺纹抗剪强度都远低于顺纹抗拉强度。以致试验时的试样，往往因联接处受剪切力或压缩力的破坏，得不到最大的顺纹抗拉强度。各国的标准试验方法，主要考虑的是试样的形状、尺寸和夹具形式，尽量使之减少上述影响的应力因素，目前有的国家材料试验中尚未列入此项试验。有的虽有此项方法，但一般不要求进行，在设计、利用需要顺纹抗拉强度指标时，则利用抗弯强度相等的值代替。横纹抗拉强度承受垂直于木材纹理方向的拉伸荷载的能力。木材横纹抗拉强度很低，如果木材因干缩而产生裂纹时，横纹抗拉强度会受到很大的削弱，甚至会完全丧失。因此在任何木结构的构件中，应尽量避免产生横纹抗拉应力。当木材纹理方向与其构件的主轴成一定角度时，将导致顺纹抗拉趋向横纹抗拉，使木材主轴方向的抗拉强度明显地降低。横纹抗拉强度，也可用于推测木材干燥时是否容易发生开裂现象，木材横纹抗拉强度仅为顺纹抗拉强度的1/10～1/40。木材弦向与径向的横纹抗拉强度也不完全相同，一般径向比弦向高，因为木材径向受拉时受木射线的加强作用，具有宽射线的木材其作用更为明显。射线虽不宽而早晚材明显的针叶树材，抗拉强度弦向可能大于径向。

木材的干缩与湿胀干缩和湿胀是木材的固有性质，干缩和湿胀使木制品尺寸变化。干燥后的木材尺寸会随着周围环境湿度、温度的变化而变化，木材加工企业生产和日常生活中常会见到木材产品发生翘曲、变形现象。干缩和湿胀为木材利用的重大缺点，掌握理解其产生原因与发生规律，研究其防止方法对木材加工和利用来说具有重要意义。1 木材干缩与湿胀 1.1 木材干缩和湿胀现象（1）木材干缩和湿胀 湿材因干燥而缩减其尺寸的现象称之为干缩；干材因吸收水分而增加其尺寸与体积的现象称之为湿胀。干缩和湿胀现象主要在木材含水率小于纤维饱和点的这种情况下发生，当木材含水率在纤维饱和点以上，其尺寸、体积是不会发生变化的。木材干缩与木材湿胀是发生在二个完全相反的方向上，二者均会引起木材尺寸与体积的变化。对于小尺寸而无束缚应力的木材，理论上说其干缩与湿胀是可逆的；对于大尺寸实木试件，由于干缩应力及吸湿滞后现象的存在，干缩与湿胀是不完全可逆的。干缩与湿胀对木材利用有很大的影响。干缩对木材利用的影响主要是引起木制品尺寸收缩而产生的缝隙、翘曲变形与开裂；湿胀不仅增大木制品的尺寸发生地板隆起、门与窗关不上，而且还会降低木材的力学性质，唯对木桶、木盆及船等浸润胀紧有利。（2）木材干缩（湿胀）的种类 木材的干缩分为线干缩与体积干缩二大类。线干缩又分为顺着木材纹理方向的纵向干缩和与木材纹理相垂直的横向干缩。在木材的横切面上，按照直径方向和与年轮的切线方向划分，横向干缩分为径向干缩与弦向干缩。纵向干缩是沿着木材纹理方向的干缩，其收缩率数值较小，仅为0.1—0.3%，对木材的利用影响不大。横纹干缩中，径向干缩是横切面上沿直径方向的干缩，其收缩率数值为3—6%；弦向干缩是沿着年轮切线方向的干缩，其收缩率数值为6—12%，是径向干缩的1-2倍。由于木材结构特点使得它在干缩和湿胀性质上表现出明显的方向性，各个方向干缩湿胀的不均匀性对木材加工利用有重要影响，不可忽视。由于木材径向干缩、弦向干缩数值均较大，导致其体积干缩数值大，通常木材体积干缩数值在1~20%范围内变化。这大数量的体积变化，对于含水量高的板材、方材和原木等产品来说，在贸易上会产生材积数量的短缺，木材流通领域应注意此问题。1.2 影响木材干缩和湿胀主要因素，木材干缩湿胀除了明显的各个方向的异性外，还与下列因素有关。（1）树种 树种不同，其构造和密实程度不同，干缩湿胀树种间差异很大（表5-5）。有的树种很容易干燥，干缩湿胀和变形都很小，而有的树种特难干燥，其干缩湿胀很大，使用和干燥过程中特别易发生开裂变形。（2）微纤丝角度 木材管胞或纤维胞壁S2层微纤丝角度对木材各向干缩有较大的影响，如图5-8。微纤丝角增大，纵向干缩变大，而弦向干缩变小。特别是微纤丝角大于30，木材纵向干缩明显增大，会因起板材翘曲现象。人工林短周期小径材或带有髓心的板材易发生此种现象，直接影响到板材的利用。（3）晚材率 木材年轮内早晚材颜色差异大，反映出其密实程度差异大。现代技术X-射线密度仪显示晚材最大密度要比早材最小密度大2-3倍。表5-6为马尾松木材晚材率与其横纹干缩间的关系，随着晚材率的增大，径弦向干缩率直线增加，并且弦向干缩始终大于径向干缩。表5-3中三个树种为分离后的早材、晚材分别测定的结果，早材、晚材弦向干缩也大于其径向干缩。这也反映出密实程度大的晚材干缩性，要比密实程度小、松软的早材干缩大得多。木材的顺纹干缩与此相反，即木材顺纹干缩率与密度成反比。当晚材率增加时，顺纹干缩减小，即木材密度愈小，早材相应增多，顺纹干缩亦因而愈大。之所以如此变异，为早材次生壁的中间层较薄，微纤丝的排列相对的成较大角度，木材顺纹干缩与此角度成正比，所以早材率越大，木材顺纹干缩也越大；晚材率大，木材顺纹干缩小。

木材承受压缩荷载的能力。是主要的力学性质之一。作用于木材的不同纹理方向所表现出的性质有很大的差别。木块或构件承受平行于木材纹理方向压缩荷载的作用，称为木材顺纹抗压。承受顺纹压力的实例很多，例如柱材、桁架的压杆、坑木等等。构件在压力作用下，产生压坏或纵向剪切破坏的称短柱；产生压曲破坏的这种长度的构件称长柱；能同时产生压坏或剪切和压曲破坏这种长度的构件称中柱。通常也可按断面与顺纹长度的关系加以区分。木材顺纹抗压强度短柱在压缩荷载下的最大抗压强度。木材顺纹抗压强度试验，很多国家都有各自的标准，大体是采用正方形横截面尺寸2×2厘米或5×5厘米，高度为宽度1.5～4倍的试样。中国国家标准GB 1935—80木材顺纹抗压强度试验方法，规定试样横截面为2×2厘米，长3厘米，只测定木材的顺纹抗压强度σ‖，按下式计算：式中 P为破坏载荷；F为试样的截面面积。木材在顺纹方向受压，首先是细胞壁的微纤丝产生错位，形成细微压伤的滑移面，随着压力的增高，滑移面相互连接，成为与生长轮通常呈倾斜（很少呈垂直）的初期破坏线，继而发展为较大的宏观皱纹，乃至破坏。木材横纹抗压木材抵抗垂直于其纹理方向压力荷载的能力。木材横纹抗压是木材重要的力学性质。木材横纹抗压只能测定到比例极限时的应力。测定木材横纹抗压有两种方式：一是试样全部受压，试样尺寸为2×2×3或5×5×7.5厘米，压力加于试样横纹全部表面上；另一方式为试样局部受压，试样横截面为2×2或5×5厘米，顺纹长度为6或15厘米，通过压块加压于试样长1/3中部的表面积上。试验按一定的加压速度至比例极限荷载为止，据此求出试样的比例极限应力。此外，也有加压至试样被压缩到原厚度的1/20为止计算其应力，在实际使用的木构件中，横纹局部受压的情况比较常见，这种受压方式，临近受压部分的纤维也承担了部分压力的作用，因而较全部受压会呈现较高的抵抗能力。木材横纹抗压，应分别在弦向、径向测定，在一定情况下，也可不加区别。大多数针叶树材，由于有早、晚材的影响，弦向横纹抗压比例极限应力较径向高；而阔叶树材由于木射线往往较宽，例如山毛榉的径向横纹抗压比例极限应力高于弦向。

抗张强度（tensile strength），即抗拉强度。又称拉伸强度，扯断强度。表示单位面积的破碎力。符号σt。材料或构件受拉力时抵抗破坏的能力。可用强度极限来表示。是金属和非金属材料的机械性能的一项指标。单位为牛/平方厘米(N/m㎡)或帕斯卡(Pa)，纸张往往作纵向测定或横向测定，分别称做纵向抗张力或横向抗张力，国际标准以kN/㎡表示。对皮革抗张强度=革样断裂时的负荷(N/革样的横切面积m㎡)。各种皮革都被规定有应达到的抗张强度指标，如铬鞣黄牛皮正鞋面革的抗张强度为≥20N/m㎡。 材料或试件承受静态拉伸时抵抗断裂的能力或材料不致断裂所能承受的最大拉力(张应力)。其测量方法通常是取所测材料制成的一段，将它拉至断裂。用最大负载力除以该材料截面积即得抗张强度，单位是N/㎡。抗张强度是物体破裂(断裂)前能抵抗的最大张应力称为抗张强度。 基本介绍 中文名 ：抗张强度 外文名 ：tensile strength;breakdown strength 别称 ：抗拉强度 符号 ：σt 单位 ：帕斯卡 套用 ：金属、塑胶、木材等材料测试 定义,计算,物体形变,影响因素,抗张强度,试验, 定义 抗张强度使得测试片由原始横截面开始断裂的最大负荷。 最初以t/in 2 标记。 现在以N/mm 2 作单位计量。 也称为了最大的应力和最大抗拉应力。 造纸工业中抗张强度的定义是纸张承受的最大作用力除以纸样宽度。在大多数其它材料（金属、塑胶、木材等）的测试中，抗张强度是指式样被拉伸断裂时承受最大载荷与试样横断面积的比值。 计算 按式（1）计算抗张强度（S），取三位有效数字 式中： S ——抗张强度，kN/m 2 ； 公式 F——平均抗张力，N； L w——试样的横截面积，mm 2 。 注：低定量纸，如薄页纸用N/m 2 表示为宜。 物体形变 当应力达到抗拉强度以前，整个试件变形是均匀的。但是应力达到抗拉强度时，试件变形就集中在某一薄弱区域内，这部分截面发生显著的收缩(颈缩)。颈缩部分的截面比原截面小得多，因而颈缩截面上的实际应力比按原截面计算的应力大得多。但是，以原截面计算的试件应力达到抗拉强度后，试件就必然断裂，因而断裂强度σ f 实际工程上意义不大。在工程上常以抗拉强度代表材料的断裂应力。 对塑性材料，试样在最大载荷以前为均匀塑性变形，各部分的伸长量基本相同；在最大载荷后变形集中在试样的某一部分，并在该处出现“缩颈”。 故抗拉强度的物理意义是表征材料对最大均匀变形的抗力。抗拉强度是材料的重要力学性能指标，是构件或零件设计和选材重要依据之一。抗拉强度通过拉伸试验测定，并与其他力学性能指标存在一定的内在联系。 影响因素 抗张强度是将长方形高聚物样品夹于拉力机上以均匀速度拉伸至样品断裂时所须的应力。其值和断裂前的形变受到多种因素的影响。如在高聚物玻璃化温度以下很多度，形变很小时，应 力即迅速上升，引起脆性断裂； 温度稍为升高时，分子链段在大应力作用下，微有移动，断裂时主要仍是脆性的，但略带韧性；当温度接近玻璃化温度，链段在应力不太大时，能移动，产生强迫高弹形变。此时无定形高聚物链段有取向，有时可能部分结晶，在样品中部出现细颈，断裂时表现为坚韧的，如在高弹态，则在应力不大时，便能产生高弹形变，故断裂时表现为软韧的。此外，增加拉伸的速度将增加断裂强度值。其他如交链和结晶区的存在，亦将影响断裂强度。 抗张强度 木材承受拉伸荷载的能力。木材抗拉强度分为顺纹抗拉与横纹抗拉两种。 顺纹抗拉强度 抵抗沿纹理方向的拉伸荷载能力。无疵木材的强度性质中，以顺纹抗拉强度最高，通常约为顺纹抗压强度的2～3倍，抗弯强度的1.5倍。木材顺纹抗拉强度，主要取决于组成针叶树材管胞胞壁或阔叶树材中纤维细胞胞壁中的纤维素含量。因为纤维素链状分子，与细胞的轴向是一致的，当木材顺纹承受拉力荷载时，所有的链状分子都起作用。顺纹抗拉强度在通常的使用条件下是不能充分发挥和利用的，因为在构件联结处，由于顺纹剪下强度太小，只有顺纹抗拉强度的6～10%，往往在联结固定处发生剪下或劈裂的破坏。木节、斜纹或任何不规律的林木生长缺陷都对顺纹抗拉强度有较大不良的影响。通常密度高的木材，其顺纹抗拉强度也高，当木材含水率低于纤维饱和点时，随木材含水率的降低顺纹抗拉强度增高，但影响的程度小于水分对木材的其他强度。要精确测定无疵木材的顺纹抗拉强度是较困难的，主要由于木材横纹抗压和顺纹抗剪强度都远低于顺纹抗拉强度。以致试验时的试样，往往因联接处受剪下力或压缩力的破坏，得不到最大的顺纹抗拉强度。各国的标准试验方法，主要考虑的是试样的形状、尺寸和夹具形式，尽量使之减少上述影响的应力因素，目前有的国家材料试验中尚未列入此项试验。有的虽有此项方法，但一般不要求进行，在设计、利用需要顺纹抗拉强度指标时，则利用抗弯强度相等的值代替。 横纹抗拉强度 承受垂直于木材纹理方向的拉伸荷载的能力。木材横纹抗拉强度很低，如果木材因干缩而产生裂纹时，横纹抗拉强度会受到很大的削弱，甚至会完全丧失。因此在任何木结构的构件中，应尽量避免产生横纹抗拉应力。当木材纹理方向与其构件的主轴成一定角度时，将导致顺纹抗拉趋向横纹抗拉，使木材主轴方向的抗拉强度明显地降低。横纹抗拉强度，也可用于推测木材干燥时是否容易发生开裂现象，木材横纹抗拉强度仅为顺纹抗拉强度的1/10～1/40。木材弦向与径向的横纹抗拉强度也不完全相同，一般径向比弦向高，因为木材径向受拉时受木射线的加强作用，具有宽射线的木材其作用更为明显。射线虽不宽而早晚材明显的针叶树材，抗拉强度弦向可能大于径向。 试验 岩石抗拉强度是岩石物理力学性质之一。指岩石试件在拉应力作用下破坏时，与拉力垂直的断面上的平均拉应力。由于试件制作和实现单轴拉伸载入的困难，很少采用直接拉伸试验，大多采用劈裂法间接拉伸试验测定岩石抗拉强度，由于岩石中微裂隙在压力下闭合而产生摩擦，用劈裂法测定的抗拉强度略高于直接拉伸试验测定值。 一般所说的岩石抗拉伸强度都是指简单应力状态下(即单轴抗拉伸状态)的强度。为了确定岩石的抗拉伸强度，有直接拉伸和间接拉伸两类试验方法。直接拉伸试验基本上与一般的金属拉伸试验方法相同，将岩样加工成与金属拉伸试棒类似的形状，然后夹紧在材料试验机夹头上进行拉伸，当岩石拉断时，单位截面积上的极限载荷即为该岩石的抗拉伸强度。间接拉伸试验有盘形试样的巴西劈裂试验、筒形试样的抗内压胀裂试验等多种。在进行直接拉伸试验时，必须将岩样加工成形状复杂的试棒，这对于岩石材料来说是十分困难的。因此，许多研究者都设法使用具有规则形状的圆柱形岩样，并且采用特殊的夹头，即不用机械夹紧的办法，而采用各种粘结的办法 (例如使用铅的化合物、含硫粘剂及环氧树脂等)使岩样两端与拉伸夹头粘牢，并把夹头的结构设计为自行找中，以避免弯距的产生(包括使用球接头，并通过柔性钢丝绳载入等)，除了抗拉伸强度很高的岩石之外，一般都能获得较好的效果。 直接测定岩石试件单轴抗拉强度的试验。试验在万能试验机上进行。试件为高径比2.5～3.0、 直径不小于54mm的圆柱体。试验时试件两端粘结在备有适当联接装置的圆筒状金属套帽中，以保证荷载通过试件的轴线。载入速度应保持恒定，使破坏发生在5分钟内。每组岩样的试件不得少于5 个。试件的抗拉强度，以作用在试件上的最大荷载 (N) 除以试件的初始横截面积 (mm 2 ) 得到。

一、判断木材顺向、 弦向 、径向：木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。顺纹方向是垂直于横切面的方向，横切面包括径向和弦向，径向就是通过髓心与木射线平行与生长轮切线垂直的方向，弦向就是与木射线垂直与生长轮切线平行的方向。二、木材顺纹抗压强度，是指木材沿纹理方向承受压力荷载的***能力，主要用于诱导结构材和建筑材的榫接合类似用途的容许工作应力计算和柱材的选择等，如木结构支柱、矿柱和家具中的腿构件所承受的压力。木材顺纹抗压强度是重要的力学性质指标之一，它比较单纯而稳定，并且容易测定，常用以研究不同条件和处理对木材强度的影响。根据试样长度与直径之比值，木柱有长柱与短柱之分。当长度与***小断面的直径之比小于11或等于11时为短柱，大于11时为长柱，长柱亦称欧拉柱。长柱以材料刚度为主要因素，受压不稳定，其破坏不是单纯的压力所致，而是纵向上会发生弯曲、产生扭矩，***后导致破坏，它已不属于顺纹抗压的范畴。三、木材变形与木材含水率有关。木材变形的说法，顺纹方向***小、径向较大、弦向***。顺纹方向就是顺着木纤维方向，即是纵向，夹着树木两头无论是压和拉都变形较小。径向就是木头的直径方向，就是我们老式方法切木头的方向，把木头切成像实木地板那样，变形相对小，但已经是***好的折中切割方法。弦向就是弦弧，粗俗点理解就是刨木皮，就是做胶合板、复合实木地板那样，这工艺虽然可以得到一张大面积的木板，但是卷曲且***易开裂，但恰好有胶水和用垂直粘法来补充了这个工艺技术的缺点。

　　木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向顺纹抗压强度　　木材顺纹抗压强度是指木材沿纹理方向承受压力荷载的最大能力，主要用于诱导结构材和建筑材的榫接合类似用途的容许工作应力计算和柱材的选择等，如木结构支柱、矿柱和家具中的腿构件所承受的压力。　　木材顺纹抗压强度是重要的力学性质指标之一，它比较单纯而稳定，并且容易测定，常用以研究不同条件和处理对木材强度的影响。根据试样长度与直径之比值，木柱有长柱与短柱之分。当长度与最小断面的直径之比小于11或等于11时为短柱，大于11时为长柱，长柱亦称欧拉柱。长柱以材料刚度为主要因素，受压不稳定，其破坏不是单纯的压力所致，而是纵向上会发生弯曲、产生扭矩，最后导致破坏，它已不属于顺纹抗压的范畴。本节不讨论长柱受压，仅就短柱试样的抗压强度加以叙述。　　参考网址：http://210.36.18.48/gxujingpin/mcx/mcxwlkc/kcol/chapter6_2_ch.html

【答案】：A本题考查的是木制品的特性与应用。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。故正确答案是选项A。

【答案】：A本题考核的知识点是木材的变形。木材的变形在各个方向上不同，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

　　木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向顺纹抗压强度　　木材顺纹抗压强度是指木材沿纹理方向承受压力荷载的最大能力，主要用于诱导结构材和建筑材的榫接合类似用途的容许工作应力计算和柱材的选择等，如木结构支柱、矿柱和家具中的腿构件所承受的压力。　　木材顺纹抗压强度是重要的力学性质指标之一，它比较单纯而稳定，并且容易测定，常用以研究不同条件和处理对木材强度的影响。根据试样长度与直径之比值，木柱有长柱与短柱之分。当长度与最小断面的直径之比小于11或等于11时为短柱，大于11时为长柱，长柱亦称欧拉柱。长柱以材料刚度为主要因素，受压不稳定，其破坏不是单纯的压力所致，而是纵向上会发生弯曲、产生扭矩，最后导致破坏，它已不属于顺纹抗压的范畴。本节不讨论长柱受压，仅就短柱试样的抗压强度加以叙述。

水分存在的形式：自由水、吸着水、化合水。木材的主要物理性质有：　　① 密度.指单位体积木材的重量.木材的重量和体积均受含水率影响.木材试样的烘干重量与其饱和水分时的体积.烘干后的体积及炉干时的体积之比,分别称为基本密度.绝干密度及炉干密度.木材在气干后的重量与气干后的体积之比,称为木材的气干密度.木材密度随树种而异.大多数木材的气干密度约为0.0.9克/厘米3.密度大的木材,其力学强度一般较高.　　② 木材含水率.指木材中水重占烘干木材重的百分数.木材中的水分可分两部分,一部分存在于木材细胞胞壁内,称为吸附水；另一部分存在于细胞腔和细胞间隙之间,称为自由水(游离水).当吸附水达到饱和而尚无自由水时,称为纤维饱和点.木材的纤维饱和点因树种而有差异,约在23～33％之间.当含水率大于纤维饱和点时,水分对木材性质的影响很小.当含水率自纤维饱和点降低时,木材的物理和力学性质随之而变化.木材在大气中能吸收或蒸发水分,与周围空气的相对湿度和温度相适应而达到恒定的含水率,称为平衡含水率.木材平衡含水率随地区、季节及气候等因素而变化,约在10～18％之间.　　③ 胀缩性.木材吸收水分后体积膨胀,丧失水分则收缩.木材自纤维饱和点到炉干的干缩率,顺纹方向约为0.1％,径向约为3～6％,弦向约为 12％.径向和弦向干缩率的不同是木材产生裂缝和翘曲的主要原因.　　木材的力学性质:　　木材有很好的力学性质,但木材是有机各向异性材料,顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别.木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高,但横纹抗拉和抗压强度较低.木材强度还因树种而异,并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响,其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大.因木节尺寸和位置不同、受力性质（拉或压）不同,有节木材的强度比无节木材可降低30～60％.在荷载长期作用下木材的长期强度几乎只有瞬时强度的一半.

弦向是木材的中心轴向，反应干缩率的指向名词。木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。木材顺纹抗拉强度，是指木材沿纹理方向承受拉力荷载的最大能力。木材的顺纹抗拉强度较大，各种木材平均约为117.7-147.1MPa，为顺纹抗压强度的2-3倍。木材在使用中很少出现因被拉断而破坏。木材横纹抗拉强度，是指垂直于木材纹理方向承受拉力荷载的最大能力。拓展资料1、横纹抗压强度的测定有两种方式:横纹全部拉压和横纹局部抗压强度。荷载作用于试样的全部，称为横纹全部拉压强度;荷载作用于试样的局部，称为横纹局部抗压强度。2、依荷载作用于年轮的方向，分为弦向抗压和径向抗压。外力相切于年轮的方向为弦向，垂直于年轮的方向为径向。因此横纹横纹抗压强度有径向全部抗压、弦向全部抗压与径向局部抗压、弦向局部抗压四种形式.木材变形与木材含水率有关。木材变形的说法，顺纹方向最小、径向较大、弦向最大。顺纹方向就是顺着木纤维方向，即是纵向，夹着树木两头无论是压和拉都变形较小。径向就是木头的直径方向，就是我们老式方法切木头的方向，把木头切成像实木地板那样，变形相对小，但已经是最好的折中切割方法。弦向就是弦弧，粗俗点理解就是刨木皮，就是做胶合板、复合实木地板那样，这工艺虽然可以得到一张大面积的木板，但是卷曲且最易开裂，但恰好有胶水和用垂直粘法来补充了这个工艺技术的缺点。

【答案】：B木材仅当细胞壁内吸附水的含量发生变化时才会引起木材的变形，即湿胀千缩变形。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上不同，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

【答案】：A由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同;顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

【答案】：A木材的变形在各个方向上不同：顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

【答案】：D由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此。湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

【答案】：D由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：A本题考查的是木材和木制品的特性与应用。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：A本题考查的是木材和木制品的特性与应用。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：A本题考查的是木材和木制品的特性与应用。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：C2021/2020版教材P55由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。纵向：上下方向就是纵向。径向：径向指在径向平面内通过轴心线的方向，在轴承术语中，通常有径向游隙，径向平面等。沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的直线方向。弦向：弦向是木材的中心轴向，反应干缩率的指向名词。

【答案】：A【知识点】木材的基本知识。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

一、判断木材顺向、弦向、径向：木材沿树干方向叫做纵向，沿年轮方向叫做弦向，沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。顺纹方向是垂直于横切面的方向，横切面包括径向和弦向，径向就是通过髓心与木射线平行与生长轮切线垂直的方向，弦向就是与木射线垂直与生长轮切线平行的方向。二、木材顺纹抗压强度，是指木材沿纹理方向承受压力荷载的最大能力，主要用于诱导结构材和建筑材的榫接合类似用途的容许工作应力计算和柱材的选择等，如木结构支柱、矿柱和家具中的腿构件所承受的压力。木材顺纹抗压强度是重要的力学性质指标之一，它比较单纯而稳定，并且容易测定，常用以研究不同条件和处理对木材强度的影响。根据试样长度与直径之比值，木柱有长柱与短柱之分。当长度与最小断面的直径之比小于11或等于11时为短柱，大于11时为长柱，长柱亦称欧拉柱。长柱以材料刚度为主要因素，受压不稳定，其破坏不是单纯的压力所致，而是纵向上会发生弯曲、产生扭矩，最后导致破坏，它已不属于顺纹抗压的范畴。三、木材变形与木材含水率有关。木材变形的说法，顺纹方向最小、径向较大、弦向最大。顺纹方向就是顺着木纤维方向，即是纵向，夹着树木两头无论是压和拉都变形较小。径向就是木头的直径方向，就是我们老式方法切木头的方向，把木头切成像实木地板那样，变形相对小，但已经是最好的折中切割方法。弦向就是弦弧，粗俗点理解就是刨木皮，就是做胶合板、复合实木地板那样，这工艺虽然可以得到一张大面积的木板，但是卷曲且最易开裂，但恰好有胶水和用垂直粘法来补充了这个工艺技术的缺点。

【答案】：B由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

径向（英文radial direction）指在径向平面内通过轴心线的方向，在轴承术语中，通常有径向游隙，径向平面等。沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的直线方向，木材沿树干半径方向或木射线方向叫做径向。弦向是木材的中心轴向，反应干缩率的指向名词，木材沿年轮方向叫做弦向。径面就是横切面，弦面就是纵切面。扩展资料：区别径向与轴向1、径向就是沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的直线方向。在地表，通常指以某一点为中心点的切平面中，通过该点的直线的方向。在无线电导航中或无线电测量中，特指通过某一中心点（线）延展出来的磁力线方向。2、轴向通常是针对圆柱体类物体而言，就是圆柱体旋转中心轴的方向，即与中心轴共同的方向。“径向”垂直于“轴向”，即圆柱体端面圆的半径或直径方向。径向与轴向空间垂直。物理中分析物体受力或运动时也会用到这个概念。径向负载与轴线平行的方向称轴向；与轴线垂直的方向（与直径的方向相同）称径向。电机的皮带轮拉着皮带，则电机受径向负载。车床夹着工件钻大孔，则车床主轴受轴向负载。径向尺寸径向尺寸指的是直径或半径方向的长度，不过不只是圆弧线也可以有径向尺寸。参考资料：百度百科-径向百度百科-弦向

【答案】：A、B、E影响木材物理力学性质和应用的最主要的含水率指标是纤维饱和点和平衡含水率；纤维饱和点是木材物理力学性质是否随含水率而发生变化的转折点；木材在各方向上的变形，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：B由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。故选B。

【答案】：A、B、E影响木材物理力学性质和应用的最主要的含水率指标是纤维饱和点和平衡含水率；纤维饱和点是木材物理力学性质是否随含水率而发生变化的转折点；木材在各方向上的变形，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：A本题考查的是木材和木制品的特性与应用。由于木材构造的不均匀性，木材的变形在各个方向上也不同；顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。

【答案】：D木材的变形在各个方向上不同：顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。因此，湿材干燥后，其截面尺寸和形状会发生明显的变化。

径向就是横切面方向,径面就是横切面 弦向就是纵切面方向,弦面就是纵切面

径向是指在径向平面上通过轴线的方向。在轴承术语中，通常有径向游隙、径向平面等。沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴线，木材沿树干半径或木材射线方向的径向称为径向。弦向是木材的中心轴，反映了木材的干缩。木材沿环的方向称为弦方向。径向平面是横向平面，弦向平面是纵向平面。扩展数据：区分径向和轴向1、径向是沿直径或半径的直线方向，或垂直于轴的方向。在地球表面，它通常是指直线穿过相切平面上某一点的方向。在无线电导航或无线电测量中，磁力线穿过中心点（线）的方向。2、一般来说，轴向是圆柱体中心轴旋转的方向，即与中心轴方向相同。径向与轴向垂直，轴向是圆柱体端圆的半径或直径方向。径向垂直于轴向空间。这个概念也被用来分析物理学中物体的力或运动。径向载荷平行于轴的方向称为轴向；垂直于轴的方向（与直径方向相同）称为径向。电机的皮带轮拉动皮带，电机承受径向载荷。如果车床固定工件钻一个大孔，则车床主轴承受轴向载荷。径向尺寸径向尺寸是指在直径或半径方向上的长度，不仅指弧线，而且指径向尺寸。参考资料：百度百科-径向百度百科-弦向

　　木材的主要物理性质有：　　① 密度。指单位体积木材的重量。木材的重量和体积均受含水率影响。木材试样的烘干重量与其饱和水分时的体积.烘干后的体积及炉干时的体积之比，分别称为基本密度.绝干密度及炉干密度。木材在气干后的重量与气干后的体积之比，称为木材的气干密度。木材密度随树种而异。大多数木材的气干密度约为0.3～0.9克/厘米3。密度大的木材，其力学强度一般较高。　　② 木材含水率。指木材中水重占烘干木材重的百分数。木材中的水分可分两部分，一部分存在于木材细胞胞壁内，称为吸附水；另一部分存在于细胞腔和细胞间隙之间，称为自由水(游离水)。当吸附水达到饱和而尚无自由水时，称为纤维饱和点。木材的纤维饱和点因树种而有差异，约在23～33％之间。当含水率大于纤维饱和点时，水分对木材性质的影响很小。当含水率自纤维饱和点降低时，木材的物理和力学性质随之而变化。木材在大气中能吸收或蒸发水分，与周围空气的相对湿度和温度相适应而达到恒定的含水率，称为平衡含水率。木材平衡含水率随地区、季节及气候等因素而变化，约在10～18％之间。　　③ 胀缩性。木材吸收水分后体积膨胀，丧失水分则收缩。木材自纤维饱和点到炉干的干缩率，顺纹方向约为0.1％，径向约为3～6％，弦向约为 6～12％。径向和弦向干缩率的不同是木材产生裂缝和翘曲的主要原因。　　木材的力学性质:　　木材有很好的力学性质，但木材是有机各向异性材料，顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别。木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高，但横纹抗拉和抗压强度较低。木材强度还因树种而异，并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响，其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大。因木节尺寸和位置不同、受力性质（拉或压）不同，有节木材的强度比无节木材可降低30～60％。在荷载长期作用下木材的长期强度几乎只有瞬时强度的一半。